為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需要，實(shí)施走“精品之路”戰(zhàn)略，2006年，新鋼公司開(kāi)展了鐵前系統(tǒng)鐵水優(yōu)質(zhì)品率攻關(guān)活動(dòng)，以確保有優(yōu)質(zhì)的鐵水生產(chǎn)出高附加值產(chǎn)品。作為鐵前系統(tǒng)之一的勞動(dòng)服務(wù)公司緊跟步伐，在全公司范圍內(nèi)開(kāi)展了“豎爐球團(tuán)礦質(zhì)量攻關(guān)”活動(dòng)，把全體干群的智慧和力量都集中到質(zhì)量攻關(guān)上來(lái)，努力為提高公司的鐵水優(yōu)質(zhì)品率作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

　　根據(jù)攻關(guān)要求，該公司首先制訂了詳細(xì)的《豎爐球團(tuán)礦質(zhì)量攻關(guān)考核辦法》，一是成立了由公司經(jīng)理親自掛帥攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組。二是明確了攻關(guān)目標(biāo)指標(biāo)：1、確保全年完成球團(tuán)礦產(chǎn)量42萬(wàn)噸；2、確保球團(tuán)礦TFe品位達(dá)到新鋼公司考核要求、FeO≤3.5%、粒度10—16mm、抗壓強(qiáng)度≥1800N/個(gè)球、成品球含粉率≤5%。三是明確了攻關(guān)考核辦法,把攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組成員全年的工資獎(jiǎng)金與完成指標(biāo)情況掛鉤考核，收入的掛鉤比例最高達(dá)50%，形成了人人肩上挑重?fù)?dān)的局面。

　　其次，加強(qiáng)了生產(chǎn)過(guò)程的工藝控制管理，嚴(yán)格控制膨潤(rùn)土的配比，根據(jù)不同地域的精礦來(lái)料，摸索不同的配比，精心組織生產(chǎn)。

　　第三，投資3萬(wàn)元添置了一臺(tái)電子壓力測(cè)試儀，每班(12小時(shí)內(nèi))檢測(cè)兩次成品球的強(qiáng)度，及時(shí)掌握和調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)技術(shù)參數(shù)。

　　第四，更換了生球圓滾篩，將原有的兩臺(tái)1000×2700的滾篩更換成1300×5500的一體滾篩，加寬了篩面，使入爐生產(chǎn)含粉量減少。

　　第五，重貼了三臺(tái)造球盤(pán)的造球面瓷磚，改善了造球條件，減少了大塊料入爐。

　　第六，改變了熱礦篩后的皮帶上冷卻水的給水方式，使冷球皮帶的水更均勻，減少了熟球急冷造成的成品球強(qiáng)度的下降幅度。

　　通過(guò)采取以上措施，1—5月份，該公司生產(chǎn)的球團(tuán)礦達(dá)到了質(zhì)量攻關(guān)考核要求，其中抗壓強(qiáng)度和含粉率兩項(xiàng)指標(biāo)一月好于一月，為新鋼公司鐵水優(yōu)質(zhì)品率創(chuàng)歷史最好水平作出了貢獻(xiàn)。(劉衛(wèi)萍)