為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需要,實(shí)施走“精品之路”戰(zhàn)略,2006年,新鋼公司開(kāi)展了鐵前系統(tǒng)鐵水優(yōu)質(zhì)品率攻關(guān)活動(dòng),以確保有優(yōu)質(zhì)的鐵水生產(chǎn)出高附加值產(chǎn)品。作為鐵前系統(tǒng)之一的勞動(dòng)服務(wù)公司緊跟步伐,在全公司范圍內(nèi)開(kāi)展了“豎爐球團(tuán)礦質(zhì)量攻關(guān)”活動(dòng),把全體干群的智慧和力量都集中到質(zhì)量攻關(guān)上來(lái),努力為提高公司的鐵水優(yōu)質(zhì)品率作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
根據(jù)攻關(guān)要求,該公司首先制訂了詳細(xì)的《豎爐球團(tuán)礦質(zhì)量攻關(guān)考核辦法》,一是成立了由公司經(jīng)理親自掛帥攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組。二是明確了攻關(guān)目標(biāo)指標(biāo):1、確保全年完成球團(tuán)礦產(chǎn)量42萬(wàn)噸;2、確保球團(tuán)礦TFe品位達(dá)到新鋼公司考核要求、FeO≤3.5%、粒度10—16mm、抗壓強(qiáng)度≥1800N/個(gè)球、成品球含粉率≤5%。三是明確了攻關(guān)考核辦法,把攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組成員全年的工資獎(jiǎng)金與完成指標(biāo)情況掛鉤考核,收入的掛鉤比例最高達(dá)50%,形成了人人肩上挑重?fù)?dān)的局面。
其次,加強(qiáng)了生產(chǎn)過(guò)程的工藝控制管理,嚴(yán)格控制膨潤(rùn)土的配比,根據(jù)不同地域的精礦來(lái)料,摸索不同的配比,精心組織生產(chǎn)。
第三,投資3萬(wàn)元添置了一臺(tái)電子壓力測(cè)試儀,每班(12小時(shí)內(nèi))檢測(cè)兩次成品球的強(qiáng)度,及時(shí)掌握和調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)技術(shù)參數(shù)。
第四,更換了生球圓滾篩,將原有的兩臺(tái)1000×2700的滾篩更換成1300×5500的一體滾篩,加寬了篩面,使入爐生產(chǎn)含粉量減少。
第五,重貼了三臺(tái)造球盤(pán)的造球面瓷磚,改善了造球條件,減少了大塊料入爐。
第六,改變了熱礦篩后的皮帶上冷卻水的給水方式,使冷球皮帶的水更均勻,減少了熟球急冷造成的成品球強(qiáng)度的下降幅度。
通過(guò)采取以上措施,1—5月份,該公司生產(chǎn)的球團(tuán)礦達(dá)到了質(zhì)量攻關(guān)考核要求,其中抗壓強(qiáng)度和含粉率兩項(xiàng)指標(biāo)一月好于一月,為新鋼公司鐵水優(yōu)質(zhì)品率創(chuàng)歷史最好水平作出了貢獻(xiàn)。(劉衛(wèi)萍)
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