板式喂料機粉礦清理裝置

板式喂料機粉礦清理裝置

板式喂料機在給料過程中，礦石物料承載在鏈板上，鏈板底部會散落大量的粉礦積渣。為清理粉礦積渣，現有的板式給礦機通常設置有清理裝置，該清理裝置包括設置于鏈板下方的接料平臺，并使用電機及鏈條帶動刮板將接料平臺上的接粉積渣礦推向下料口，然而這種清理裝置存在以下問題：鏈條受力不均衡，尾部的鏈條拉緊裝置的軸承座容易斷裂；刮板活動鏈條易跳槽，且容易斷裂；刮條跨距大，且裝置尾部存在刮礦盲區，粉礦積渣造成刮板受擠壓變形，斷裂或相互纏繞，造成電機的非正常停機，導致清理裝置維修工作量大、維修成本高。

為解決現有的重型板式給礦機清理裝置維修工作量大、維修成本高，提出一種重型板式給礦機粉礦清理裝置。

板式喂料機粉礦清理裝置，安裝在重型板式給礦機底部，該裝置包括刮料小車1、軌道2、定滑輪3以及電耙絞車4：刮料小車1由平臺、軌道輪1-1及刮板1-2組成，軌道輪1-1設置于平臺左右兩側，頭尾兩側設置拉環；平臺頂部后側設置垂直于鏈板運動方向的刮板1-2；在鏈板下方的地面上沿鏈板運動方向鋪設軌道2，刮料小車1沿軌道2運行；在鏈板尾部下方的地面上設置定滑輪3；在鏈板頭部設置電耙絞車4，電耙絞車4內包含兩個鋼繩卷筒裝置，一卷筒裝置的鋼繩固定在刮料小車1頭部的拉環，第二卷筒裝置的鋼繩穿過定滑輪3滑道固定在刮料小車1尾部的拉環上。

道底部鋪設鋼底板，方便安裝拆卸軌道，同時解決車間內地面不平整的問題。

使用時，將電耙絞車剎把同時松開，電耙的運作方式為空載狀態，兩卷筒裝置靜止；當剎把A剎車時，剎把B松閘，第二卷筒裝置收緊，途徑定滑輪的鋼繩拉動刮料小車向尾部運行，刮板將粉礦積渣推送至尾部的下料口；當剎把A松閘時，剎把B剎車，一卷筒裝置收緊，刮料小車向頭部運行，刮料小車返回休息區。刮料小車向前向后的往復運動一次，實際上完成一次物料的清理。

    板式喂料機粉礦清理裝置，使鏈板底部至平臺的間距恢復，維持了檢修作業空間；檢修人員只需要巡檢各裝置的靈活性、可靠性、易損部件的磨損情況，維修方便快捷；維修只需要針對電耙絞車的易磨損件，如鋼繩和定滑輪等小備件；刮料裝置使用完成后均停留在安全區域，可在安全區域進行設備檢修，檢修不影響設備運行。