延安鑄造廠球化中頻電爐除塵器提升改造方案技術(shù)實施

電爐除塵器首要特色為清灰能力強(qiáng)、過濾負(fù)荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、修理作業(yè)量小、替換和裝置除塵濾袋便利，并且在相同的處理風(fēng)量下反吹風(fēng)類袋式除塵器比較，在出資、運轉(zhuǎn)電耗、占地面積、設(shè)備分量等方面都有了顯著下降。電爐的排煙辦法：煉鋼電弧爐的排煙辦法許多，大致可分為：爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐表里結(jié)合排煙和房頂排煙等辦法。排煙辦法能夠依據(jù)鍛煉鋼種、工藝操作、工藝安置、廠房條件、水源狀況、出資太小、環(huán)境保護(hù)、勞動衛(wèi)生和節(jié)能等要求及保護(hù)辦理水平進(jìn)行分析和綜合比較來斷定。依據(jù)是用戶一般都選用爐外排煙辦法的形式。

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電爐除塵器選型要點：

1、電爐除塵器選擇濾料選擇濾料是保證袋式除塵器正常運行的重要環(huán)節(jié)。濾料的選擇是根據(jù)凈化條件對比選優(yōu)的過程，除塵器布袋的濾料材質(zhì)是袋式除塵器核心元器件之一，因此在選擇的過程中，針對性的選擇性價比高的濾料.

2、電爐除塵器選定清灰方式袋式除塵器按清灰方式主要分三大類：機(jī)械振動、逆氣流反吹、脈沖噴吹袋式除塵器。其造價、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增髙的。對于生產(chǎn)過程不允許中斷、要求除塵器運行穩(wěn)定、凈化效率高、濾袋使用壽命長的系統(tǒng)，應(yīng)優(yōu)先考慮脈沖噴吹袋式除塵器。相反，對易于凈化的含塵氣體、除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障停機(jī)檢修對生產(chǎn)影響不大、投資少且處理的煙氣*小的情況，可考慮采用機(jī)械振動袋式除塵器。對于處理大煙氣量，煙氣的物理化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定、清灰較容易的粉塵、出現(xiàn)故障停機(jī)檢修對生產(chǎn)影響不大的除塵系統(tǒng)，可考慮采用逆氣流反吹袋式除塵器。

正常的常溫含塵空氣除塵，只要濕度是一個問題，但也僅僅避免明水進(jìn)入除塵體系，往往比較簡單。關(guān)于高溫?zé)煔獬龎m，既要操控?zé)煔獾倪^高溫度，以防焚毀濾布，又要操控過低溫度避免煙氣冷凝腐蝕。在這兒探討處理這一問題的具體措施。

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煙氣的冷卻是指因為除塵設(shè)備及風(fēng)機(jī)的運用溫度都有一定約束，因而高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器之前，有必要操控好溫度，關(guān)于溫度過高的煙氣有必要給予冷卻，煙氣冷卻要考慮一下幾點：

（1）煙氣出爐、窯經(jīng)冷卻后進(jìn)入除塵器的溫度與除塵器所裝備濾布的溫度共同。所選用的煙氣冷卻設(shè)備的進(jìn)。出口溫度，應(yīng)滿意出爐煙氣溫度冷卻的要求。出口溫度低于所選用的玻纖濾布的運用溫度。如出口溫度有波動時，應(yīng)有調(diào)理的可能。

（2）充分使用廢熱，按具體狀況分別選用水套、風(fēng)冷、廢熱鍋爐、預(yù)熱質(zhì)料和汽化冷卻等冷卻辦法。發(fā)生的熱水、熱風(fēng)、熱汽可用于出產(chǎn)和日子。

（3）經(jīng)濟(jì)性和實用性。其間噴霧冷卻辦法很為經(jīng)濟(jì)，用水或空氣冷卻煙道的辦法次之，滲風(fēng)冷卻辦法較貴重。煙氣進(jìn)入除塵器時溫度要堅持安穩(wěn)，確保工藝設(shè)備能夠正常操作。