產(chǎn)品介紹
   石灰回轉(zhuǎn)窯具有環(huán)保、節(jié)能功能等顯著特點，自動化程度高等優(yōu)點;因采用了國際上型的燃燒器技術(shù)，能充分利用廉價燃料能源，符合國家節(jié)能減排、低碳環(huán)保的發(fā)展要求也為企業(yè)客戶節(jié)省了大量的運營成本。
     
   石灰回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。
      
回轉(zhuǎn)窯分類
  回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
     
         江蘇常州回轉(zhuǎn)窯處理水泥現(xiàn)場
     按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯，按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等，按照供能效果不同又分為燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯、燃煤回轉(zhuǎn)窯、混合燃料回轉(zhuǎn)窯。
     
            安徽宣城回轉(zhuǎn)窯加工現(xiàn)場
     
         遼寧沈陽回轉(zhuǎn)窯客戶現(xiàn)場

突出優(yōu)勢
   

節(jié)省運營成本

新型石灰回轉(zhuǎn)窯采用了國際上型的燃燒器技術(shù)，能充分利用廉價燃料能源，尤其是重新利用被禁用的以前對環(huán)境污染大、廉價的、有大量外排可燃?xì)怏w的能源，為企業(yè)客戶節(jié)省了大量的運營成本。

材料費用低

填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。

 

石灰質(zhì)量好

新型石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)出的石灰，具有化學(xué)反應(yīng)能力強、體積密度小、比表面積大等優(yōu)點，是目前國內(nèi)外煉鋼、焦化、電石等行業(yè)的較主要輔助材料。

環(huán)保節(jié)能

新技術(shù)應(yīng)用將燃料的利用率大大提升，不再出現(xiàn)大量的污染，達(dá)到了國家環(huán)保要求，從而將之變廢為寶。不但對環(huán)境是一種保護(hù)，而且符合國家節(jié)能減排、低碳環(huán)保的發(fā)展要求。

 

分解率高

結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石。

能耗低

可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失，設(shè)備維修簡便、能耗低。

工作原理
   
   石灰回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯，物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導(dǎo)出。本設(shè)計不含燃料的燃燒器。

技術(shù)參數(shù)