混凝土破碎鉗的優(yōu)勢就在于靜力破碎、無振動、結構安全、無粉塵、無噪音，破碎塊小易清運。局部拆除可保留鋼筋滿足設計要求?？焖倨扑槌杀镜?，適用于多種破拆環(huán)境。

混凝土破碎鉗廣泛應用于靜力破碎、樓板、砼梁、砼墻、砼柱挑檐、樓梯拆除等工程。

破碎鉗參數(shù)：

規(guī)格    破拆力 壓力  開口    重量

PJ-20    25t    63MPa  200mm    60kg

PJ-25     30t    63MPa  250mm    86kg

PJ-32    50t    80MPa  320mm    138kg

PJ-35    60t    80MPa  350mm    142kg

PJ-40    70t    80MPa  400mm    150kg

PJ-50    80t    80MPa  500mm    200kg

使用范圍 1) 液壓鉗粉碎混凝土的強度等級，一般用于C35（無筋）混凝土和C30（有筋）混凝土 2) 液壓鉗粉碎混凝土構件的有效厚度，一招選用的機型號，一般為100～400mm 3) 粉碎混凝土構件超過400時，當采取其他切割方法處理后，可達到有效厚度不大于400mm的，亦可采取本方法。 4) 液壓鉗粉碎混凝土工藝方法，必須具備可容納設備和造作人員的空間；當現(xiàn)場條件不具備足夠工作空間或不能創(chuàng)造工作面空間時，不得采用本方法。

操作流程及結構原理

液壓鉗有鉗體、銷軸、連接體、手把、油缸及泵站等組成。

泵站加油：

    擰下空氣濾油器上蓋，注入液壓油，在側面的液位計看液壓油位高低，加油至液位計2/3高度即可。

管路連接：

    將液壓軟管兩端分別于泵站及液壓鉗連接，擰緊螺帽

電源接入：

    打開電動機接線盒，介入三相380V電源，安裝好接線盒蓋，確定電機正傳

系統(tǒng)啟動：

    電動啟動開關5-10次，液壓鉗沒有竄動為止，這是空氣已經(jīng)排完，可以進行工作

     手動換向閥在電機啟動前放中間位置，啟動電機帶動油泵運轉，液壓油直接返回油箱，手柄轉動一個位置后，液壓油進入系統(tǒng)推動活塞，活塞桿伸出，帶動鉗體收縮，從而破碎鋼筋混凝土結構，反向轉動手柄活塞桿返回，鉗口松開，完成一個工作循環(huán)。

    當泵站供給油缸無桿腔高壓油時，活塞桿伸出，推動鉗口收縮，破碎鋼筋混凝土結構。當泵站向有桿腔供油時，活塞桿收回，鉗口松開。油缸完成一次正反向供油，液壓鉗完成一次循環(huán)作業(yè)，正反向不斷供油，液壓鉗反復作功，從而實現(xiàn)不斷破碎混凝土結構。

  高壓經(jīng)向柱塞泵由電機直接帶動泵軸旋轉，在傾斜盤作用下柱塞沿經(jīng)向往復運動，液壓油經(jīng)進油閥吸入，從排油閥排出進入系統(tǒng)油路。

 安全閥的額定壓力為60MPa，出廠時已調(diào)定好使用壓力，用戶不要隨意調(diào)壓，即使調(diào)壓也決不能超過60MPa。

 使用注意事項

  1、接入電源后，測試系統(tǒng)是否漏電，較好在接入前端安裝漏電保護器

  2、液壓鉗開機前，首先要檢查油缸與泵站連接的高壓管接頭與螺母是否擰緊，以免脫落傷人。暫停施工時，不要拆卸連接膠管，檢修與施工前，首先把各接頭清洗干凈再安裝；以防灰塵進入液壓油路損壞液壓油路，損壞液壓系統(tǒng)中的液壓元件，如泵、閥及油缸等。

  3、油泵啟動前，應先檢查油面是否油標中心線以上，如缺油應首先補充到位，以防油泵吸空。加油時應用120 濾網(wǎng)濾去油中雜質(zhì)，每一個月清洗一次濾油器，三個月清洗一次油箱，同時更換新油。

   4、電機啟動前，手動換向閥（三位四通轉閥）應放在中位（油不進入油缸而直接進入油箱），以免油泵帶負荷啟動。先點動數(shù)次電機，當泵吸油正常后再轉動換向閥向系統(tǒng)供油。

   4、泵站常用液壓油為YB-N32，當環(huán)境溫度低于10℃時改用YB-N22，當環(huán)境溫度高于40℃時可改用YB-N46。

   5、液壓系統(tǒng)正常工作溫度為20-50℃，當溫度過高時需采用冷卻，油溫過低需采用加溫措施或不帶負載空轉油泵來提高油溫。

   6、高壓油管長期使用會老化，用戶應經(jīng)常檢查。在高壓實驗時，發(fā)生泄漏凸起或爆破必須更換。再者，高壓油管在使用時，應避免打折或出現(xiàn)急彎，同時不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。

   7、泵應半年檢修一次，泵上所有配件全部用煤油清洗干凈，并注意保護各配合表面，不得任意磕碰，裝配后各運動件應運動靈活，無局部卡阻。

   8、搬運設備前，必須檢查手把是否運動，吊環(huán)連接是否可靠，施工時，要有充分的作業(yè)空間，以防傷人或損壞設備。

   9、故障分析與排除

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售后服務

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