半自動小型灌裝機簡介：

   半自動小型灌裝機是近年來我公司應(yīng)廣大用戶的需求，開發(fā)的新型灌裝機。廣泛適用于制藥、食品、科學(xué)教育等領(lǐng)域。半自動小型小型灌裝機選取國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)電子表機作為驅(qū)動元件，具有工作安全可靠，壽命長、維修簡便、操作使用簡單、效率高、性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)輕巧、適用廣泛，迅速贏得廣大客商的信賴。

半自動小型灌裝機參數(shù):

半自動小型灌裝機應(yīng)用范圍：

   半自動小型灌裝機只能灌裝液體粘稠的液體無法灌裝，適用于口服液瓶，西林瓶，輸液瓶，糖漿瓶，各種圓形或異形玻璃瓶塑料瓶灌裝。

例1：口服液瓶

例2：西林瓶

例3：輸液瓶

例4：安瓿瓶

半自動小型灌裝機使用方法：

1、機器工作前必須將地線良好接地，再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器；1-5ml時采用5ml注射器；5-10ml時采用10ml注射器；20ml機型，使用20ml玻璃灌腸器；100ml機型，使用100ml玻璃灌腸器，500ml機型，使用本廠生產(chǎn)的推薦不銹鋼灌裝系統(tǒng)。

2、將注射器內(nèi)芯撥出把螺套套于注射器內(nèi)芯上（注：10ml機型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套將其和下底座適當(dāng)緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。

3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端，將兩邊螺母適當(dāng)擰緊（用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。注：10ml機型有調(diào)節(jié)套，20型、100型、500型沒有。

4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體，至此注液系統(tǒng)裝配完畢。

5、將閥門箭頭朝上，箭頭標(biāo)記朝外用螺母固定于固定螺釘上。

6、將裝配完整的注液系統(tǒng)，，將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔，分別對準(zhǔn)上、下固定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋轉(zhuǎn)時發(fā)出不正常響聲（正確安裝時螺套與曲柄間相隔約1mm），注液系統(tǒng)正確安裝后，緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口，出液管道接出水口。為防止進(jìn)出液管纏繞，將進(jìn)出液管卡入機殼側(cè)支耳口內(nèi)。

7、用手撥動曲柄，應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，否則裝配錯誤，應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動軸承之上。

半自動小型灌裝機故障及維護(hù)：

1、開機后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：

　　A：上固定桿偏下，注射器推液時內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽①，將上固定桿向上移動適當(dāng)位置后，將螺帽旋緊。

　　B：注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。

　　C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。

2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋緊即可。

3、機器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障：

　　A：閥門內(nèi)有異物需清洗；

　　B：閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均高端朝下，不得裝反）。

　　C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應(yīng)拆開缸筒更換隨機密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。

半自動小型灌裝機消毒方法及沖洗:

1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。

2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機清洗。

3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。

4、灌裝機用軸承型號：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。

5、灌裝機用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器