節能球磨機改變了原有的磨機結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次性吊放在基礎平面上。由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。主軸承采用雙列調心球面滾子軸承，可降低能耗30%。由原來格子式強制排料改為易流式控制排料，可提高磨細粒度，處理量可增15-20%。

 

 

 

 

節能球磨機的優勢：

1、啟動電流低，起動時間短，起動靈活。正常工作電流下降20%-30%；

2、大幅降低原電機的功率，減小裝機容量，提升工作效率，減小無功損耗；

3、充分利用富余電機容量和改進襯板結構，可提升產量5%—7%；

4、改滑動軸承為滾動軸承，承載能力大，可是滑動軸承壽命提升5%以上；

5、減小球磨機主軸承的維修量改善衛生環境沒有油漬污染現象；

6、球磨機采用甘油潤滑系列減掉稀油站設施及電動機動力減小節油量在80%—90%；

7、球磨機主軸承正常使用年限8—13年，超過期限應及時更換；

8、減小球磨機因滑動軸承升溫過高的停機和因主軸承燒瓦引起的停機減產問題。

 

 

 

 

濕式球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。系統解決了取代滑動軸瓦所用重載滾動軸承的壽命及調心問題、惡劣環境條件下的密封問題及長時間工作產生 的筒體竄動問題。與傳統球磨機相比，應用該技術的球磨機所匹配的電機功率可降低 18 - 25%，節約潤滑油 70%，節約冷卻水 90%，綜合節能 20% 以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節省大量維護費用，省工省時。

 

 

 

 

電機通過減速裝置驅動筒體回轉，筒體仙的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產品后，粗砂通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料，礦石經聯合進料器連續均勻地進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機中排出。

 

 

 

 

干式球磨機生產過程不用加水，是直筒狀，還安有引風裝置，排塵管道和除塵器。我廠可以根據用戶要求另行設計制造其他型號規格的球磨機，亦可根據用戶的礦樣及產量和粒度要求，通過磨礦實驗和計算，確定適宜的規格型式，設計出優質工作狀態的球磨機，使其既無功能不足，并保證產量和粒度要求。