值得指出，在增加混合胺浮選鋅的作業(yè)后，對于下一步鋅浮選尾礦的跳汰重選也是有利的。因?yàn)榧?xì)級別氧化鋅礦物已進(jìn)入鋅浮選精礦，重選入選物料含泥量明顯減少，粗級別比例增大，因而跳汰機(jī)選鋅的作業(yè)回收率和富集比都有提高。

　　盡管增加了鋅浮選回路，每日需要增加藥劑和動力費(fèi)用，但因指標(biāo)的改善極為顯著，扣除新增成本后，經(jīng)濟(jì)效益仍然是很客觀的。

節(jié)能復(fù)合雙動跳汰機(jī)（日處理2000噸）（日處理1000噸原礦）選廠原設(shè)計流程為鉛鋅優(yōu)先浮選-跳汰重選的聯(lián)合流程原礦經(jīng)過一段顎式破碎機(jī)破碎和一段磨礦分級，細(xì)度達(dá)到75%-200目的分級機(jī)溢流進(jìn)入鉛浮選。鉛浮選尾礦進(jìn)入鋅浮選回路，鋅浮選尾礦再用跳汰機(jī)補(bǔ)充回收鉛鋅。該流程對于硫化礦或混合礦，一般來說還能適應(yīng)。但對于氧化鋅礦物，硫化-黃藥浮選法在常溫下難于奏效。因此長期以來，選廠在處理氧化礦時，不得不關(guān)閉鋅浮選回路，而直接用跳汰機(jī)對鉛浮選的尾礦進(jìn)行重選回收鋅。因而出現(xiàn)的突出問題是鋅的選礦回收率很低，金屬損失嚴(yán)重，而且在重選中由于鉛和重晶石的影響，鋅精礦品位亦難于達(dá)到要求。另外，在生產(chǎn)上，鉛浮選回路也存在藥劑制度不合理。流程過長等問題，選別指標(biāo)也不高。

　　為了將現(xiàn)場流程與全浮選流程對比，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)也進(jìn)行了鉛浮選-鋅跳汰重選的流程試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果可以看出，若重選鋅精礦品位達(dá)到34.26%，則鋅的回收率僅有12.58%;若不進(jìn)行精選，則精礦品位為29.06%，而回收率仍只有20.13%?？梢娕c采用混合胺浮選法相比，重選法回收氧化鋅的指標(biāo)低得多。因此，現(xiàn)場工藝必須改革。將單一重選法選鋅改為采用混合胺浮選和跳汰重選的聯(lián)合工藝，這樣可以得到較好指標(biāo)。

　　

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