1.錐齒輪整體傳動(dòng),能量損耗小、效率高:傳統(tǒng)磨機(jī)需另有減速機(jī)、通過聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)主軸,安裝時(shí)對(duì)中難度大,易產(chǎn)生噪音,降低效率,Q系列歐式磨粉機(jī)為錐齒輪整體傳動(dòng),結(jié)構(gòu)更加緊湊,安裝調(diào)節(jié)更方便快捷,效率大大增加。
2.內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、先進(jìn)可靠:傳統(tǒng)磨機(jī)潤滑形式為脂潤滑,潤滑阻力大、溫升高、軸承壽命短,Q系列歐式磨采用內(nèi)部油泵,無需另外增加油泵或潤滑站,就可以實(shí)現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑,極大地提高了設(shè)備的使用壽命。
3.弧形風(fēng)道、風(fēng)量損失小、物料流動(dòng)性好:傳統(tǒng)磨機(jī)中的磨粉機(jī)風(fēng)道,均為直板型風(fēng)道。這種結(jié)構(gòu)存在著氣流沖擊風(fēng)道板產(chǎn)生阻力,氣流分子間相互碰撞的能量損失大,易產(chǎn)生渦流導(dǎo)致風(fēng)道堵塞等缺點(diǎn),Q系列歐式梯形磨所采用風(fēng)道為曲面型風(fēng)道,切向氣流進(jìn)口順滑,阻力小,內(nèi)部出口方向有利于物料的分散,不容易堵料。
4.特殊磨輥及磨環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、曲面可換刀刃鏟刀,使粉磨效率提高、使用成本降低:傳統(tǒng)磨機(jī)鏟刀刀刃磨損較快,鏟刀為整體鏟刀,刃部磨損后,需要整體更換鏟刀,浪費(fèi)材料,增加停機(jī)更換時(shí)間。Q系列歐式磨鏟刀,刃部采用高耐磨合金材料,使用壽命長,更換時(shí)只需更換刀刃部分,提高了材料利用率。另外傳統(tǒng)的平面型鏟刀,物料鏟起后堆積在一個(gè)層面上,使磨輥磨環(huán)中部磨損嚴(yán)重,曲面型鏟刀可將物料導(dǎo)向立面,使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨,使其均勻磨損,同時(shí)也增大了有效工作面積,從而增加了產(chǎn)量。
5.成品粒度可調(diào)可控、選粉效率高:分析機(jī)轉(zhuǎn)速采用變頻控制,轉(zhuǎn)速更加有效,細(xì)料分選效果更佳;隔離式旋風(fēng)集粉器、選粉效率大大提高,內(nèi)筒與混合氣粉流之間采用隔離結(jié)構(gòu),能夠有效的提高選粉效率和選粉精度。
6.無阻力進(jìn)風(fēng)蝸殼(小觀察門無渦流):傳統(tǒng)磨機(jī)進(jìn)風(fēng)蝸殼觀察門內(nèi)部門板內(nèi)面向外凸出,與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面不在一個(gè)平面上,這樣易產(chǎn)生渦流效應(yīng),增加系統(tǒng)能耗。Q系列歐式磨粉機(jī)采用內(nèi)部門板內(nèi)面與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面在同一曲面,這樣就有效避免渦流效應(yīng)。
7.人性化設(shè)計(jì)、易于操作:不僅內(nèi)部采用了諸多先進(jìn)結(jié)構(gòu),而且外觀也采用優(yōu)美的弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使整臺(tái)機(jī)器更加人性化,降低了工人操作時(shí)的產(chǎn)生的不必要損傷。
8.注重環(huán)保理念。