目前國內從事煤泥烘干設備研發(fā)專業(yè)的、較權威的企業(yè),是國內煤泥烘干行業(yè)唯一集設計、制作、銷售于一體的科技型企業(yè)，經過近幾年的快速穩(wěn)步發(fā)展已逐漸成為是國內煤泥烘干設備行業(yè)先進品牌的公司。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業(yè)利用，鼎力公司針對目前煤泥行業(yè)市場行情和各地煤泥的特性，進行一次次的技術攻關和實踐，精心打造出新一代煤泥烘干系統(tǒng)，該套設備運行穩(wěn)定，操作維護方便，價格更實惠。

工作原理

 

    

　　中科煤泥烘干機主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、除塵器和配電柜構成。該套設備工作原理如下：物料由于具有一定的粘性，濕物料進入干燥滾筒后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕物料泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的導料板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)；二是抄起清理區(qū)，濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結現象，經過充分熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入較后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。

煤泥烘干機

性能特點

　　1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

　　2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；

　　3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

　　4、新型給料、排料裝置，杜絕滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

　　5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；

　　6、干燥機實現了“零水平推力”、大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；

　　7、干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

　　8、采用獨特的大塊煤泥延時烘干技術，保證煤泥烘均勻性。

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