ＣＷＭ系列超細(xì)粉碎振動磨是專業(yè)水平的超微粉碎設(shè)備。本設(shè)備通過應(yīng)用較優(yōu)化振動參數(shù)使介質(zhì)產(chǎn)生振動沖擊，并同時(shí)自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)，使物料受到正向沖擊和高強(qiáng)度剪切作用，從而進(jìn)行高速高能量粉碎。

     機(jī)器由主機(jī)磨筒，機(jī)架、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，電機(jī)及控制部分組成，電機(jī)為三相制動電機(jī)，工作狀態(tài)自動控制。

本機(jī)物料接觸部位及外觀件為304不銹鋼，翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，快開卡口，進(jìn)料方便，出料充分。

本列系列設(shè)備,有適用于實(shí)驗(yàn)室,小規(guī)模生產(chǎn),中等規(guī)模生產(chǎn)及大規(guī)模量產(chǎn)多種產(chǎn)品型號.

應(yīng)用及特點(diǎn)
１　適用于中心粒徑150目-2000目（5μm）的粉碎的要求，使用特殊工藝，粒度可在1μm以下。
２　對任何纖維狀，高韌性，高硬度或有一定含水率的物料均可適用；對于花粉或其他孢子植物要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率可達(dá)95%以上。
３　粉碎在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行，100%全成份粉碎，粉體粒度分布范圍窄。
４　可加入水、酒精或其他液體進(jìn)行濕法粉碎，或通入氣體進(jìn)行保護(hù)性粉碎；對原料粒度無要求。
５　創(chuàng)新冷卻結(jié)構(gòu)，粉碎溫度可控，常溫水冷卻粉碎溫度不超過45度，被粉物料有效成分化學(xué)性質(zhì)不變。根據(jù)被粉碎或破壁物料特性，可通入低溫介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)低溫，超低溫工作。
６　可實(shí)現(xiàn)兩種以上物料的精密混合，覆合化和包覆作業(yè)

全封閉式破壁粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

 1、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象，對于易燃易爆的粉碎作業(yè)安全系數(shù)有著很大的提高。

2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
5、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。
6、研磨效率高。由于振動磨采用直徑小的研磨介質(zhì)，所以振動磨會比旋轉(zhuǎn)式球磨機(jī)的研磨表面積增大許多倍；而且研磨介質(zhì)裝填系數(shù)(約80%)比球磨機(jī)(約30%～50%)高，所以，研磨介質(zhì)沖擊次數(shù)比球磨機(jī)多幾萬倍此外，研磨介質(zhì)沖擊力大，所研磨效率比球磨機(jī)高幾倍以及十幾倍。

中藥粉碎機(jī)對藥材進(jìn)行細(xì)胞破壁的好處

      若將植物藥材使用中藥粉碎機(jī)經(jīng)過細(xì)胞級微粉碎后，其有效成分被人體吸收則較為簡單。藥物進(jìn)入胃中，可溶性成分在胃液作用下即溶解，進(jìn)入小腸后溶解的成分開始被吸收。由于藥物為超細(xì)粒子，其不溶性成分也極易附著在腸壁上，藥物成分會快速通過腸壁吸收，進(jìn)入血液，而且這些超微粒子因附著力強(qiáng)，排出體外所需時(shí)間較長，提高了藥物的吸收率。此外藥物成分從細(xì)胞內(nèi)向細(xì)胞外遷移的過程所需時(shí)間縮短，不但吸收速度會明顯加快，而且吸收量也會大增加。
　　礦物類藥材，相當(dāng)一部分為水溶性物質(zhì)，其細(xì)度越高利用度亦越高。這與一些難溶性化學(xué)藥物的處理思路相同。通過提高藥物細(xì)度增大其比率表面積，則可改善體內(nèi)吸收量及速度。
　　中藥超微粉碎機(jī)的細(xì)胞級微粉碎其混合均質(zhì)也會提高。藥材粉碎混合均勻度（也稱為均質(zhì)化）應(yīng)以細(xì)度為基礎(chǔ)，粒度越細(xì)，其均勻度越高。但由于靜電及吸附作用，一般物料越細(xì)，其均質(zhì)化越為困難。這是由于中藥一般含率均為6%以上，且有的又含有一定油性及揮發(fā)性成分，屬兩種極性物質(zhì)的混合。在中藥粉碎機(jī)的細(xì)胞破壁粉碎過程中，通過高強(qiáng)度剪切力使其均勻混合，可過到液相混合及乳化的效果。實(shí)際上在混合粉碎過程中，由于細(xì)胞內(nèi)水分的影響，物料的表面會呈半濕潤狀態(tài)，其粒子與粒子之間結(jié)合較為牢固，具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性。其油性及揮發(fā)性成分在混合粉碎的同時(shí)吸附在一些固體及半液態(tài)成分的表面，通過藥材中某些具有表面活性的物質(zhì)使其易于同親水性成分相親和，達(dá)到均質(zhì)的目的。若將其放入水中攪拌，也不會產(chǎn)生油性與水性成分之間的偏析。由于中藥超微粉碎機(jī)的細(xì)胞級微粉碎，會將藥材中的油細(xì)胞打破的同時(shí)進(jìn)行均質(zhì)，使得含有揮發(fā)性成分的復(fù)方中藥由于條件的不同而產(chǎn)生揮發(fā)性降低或提高的現(xiàn)象。經(jīng)過均質(zhì)復(fù)方中藥，其油性及揮發(fā)性成分可以在進(jìn)入胃中很快分散均勻，因藥物均質(zhì)的作用在小腸中會均勻的同其他水溶性成分同步吸收。這與用常規(guī)粉碎方式粉碎的未破壁藥材的吸收速度大相徑庭。