山東山礦技術(shù)力量雄厚，擁有一批設(shè)計經(jīng)驗豐富的高級工程師，先進的托輥生產(chǎn)線、擁有專業(yè)于行業(yè)其他廠家的設(shè)計、制造水平，我們真心對待每一個客戶，全心投入為客戶設(shè)計出較合理的工程方案，幫助客戶充分利用公司的空間以及人力資源，提高公司的生產(chǎn)效率。公司業(yè)務(wù)遍及全國各地。產(chǎn)品廣泛分布于電力、冶金、建材、醫(yī)療、糧油等行業(yè)。團結(jié)向上的企業(yè)氛圍保證了產(chǎn)品質(zhì)量的市場競爭力，客戶至上的企業(yè)信條保證了產(chǎn)品的售后服務(wù)質(zhì)量，深獲廣大客戶的好評。

客戶的滿意是公司的立足之本，是公司較大的追求，我們期待與您共同創(chuàng)造輸送行業(yè)的先進品牌。托輥：是引進德國的專有技術(shù)，選用精度較高（壁厚差、不圓度）的有縫高頻焊管，可適應(yīng)高速的要求。軸承座由鋼板沖壓而成，不僅重量輕，而且具有一定的彈性變形，對托輥軸彎曲有利。大游隙軸承的采用，可使托輥軸在正常的撓度內(nèi)，減少磨擦阻力。具有獨特之處的密封結(jié)構(gòu)，由雙道密封和油室組成，可適應(yīng)防塵、防雨淋（水），耐高溫，耐寒等環(huán)境下的要求。

托輥是由高效的推薦設(shè)備組成生產(chǎn)線生產(chǎn)，實現(xiàn)了專業(yè)化生產(chǎn)，其中包括輥軸、管體、密封蓋、軸承座、托輥裝配等生產(chǎn)線。建立了包括行檢中心檢測設(shè)備的測試室，按要求檢測托輥的回轉(zhuǎn)阻力、徑跳、防塵、防水、跌落等項性能指標(biāo)，有效地控制了托輥的制造質(zhì)量。我公司托輥生產(chǎn)線托輥的年生產(chǎn)能力(規(guī)格Ф89 ~ Ф189mm)為8萬個（單班）。

滾筒：引進鑄焊結(jié)構(gòu)滾筒的生產(chǎn)技術(shù)。這種結(jié)構(gòu)的滾筒同我國傳統(tǒng)的滾筒相比，有以下幾個特點：

a.滾筒的結(jié)構(gòu)參數(shù)有推薦電算程序，對兩端幅板間距，軸承座中心距取優(yōu)質(zhì)值，目的在于減少各零件的彎曲應(yīng)力。輪轂與軸之間用雙錐環(huán)形鎖緊器（脹套）連接，不僅解決一直存在的軸雙鍵槽加工的工藝?yán)щy，提高軸的強度使結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，而且能實現(xiàn)滾筒整體燜火，消除內(nèi)應(yīng)力。

b.滾筒的制造質(zhì)量要求較高，其圓周及縱向焊縫必須經(jīng)過無損探傷，輪轂的鑄造質(zhì)量也要經(jīng)過磁粉或超聲波檢驗，還進行筒體組焊后的燜火處理，組裝后的靜平衡試驗，這樣經(jīng)過各道工序的嚴(yán)格處理，才能使先進的結(jié)構(gòu)得以實現(xiàn)。

鋼材的處理及鋼結(jié)構(gòu)的制造：帶式輸送機制造中，鋼材的處理及制造也是很重要的。它涉及到帶式輸送機的整體性能及壽命。如：鋼結(jié)構(gòu)的除銹：根據(jù)我公司標(biāo)準(zhǔn)，鋼結(jié)構(gòu)在下料前必須要進行預(yù)處理。噴丸、涂漆、干燥按規(guī)范完成，油漆吸附性好，防腐能力強，生產(chǎn)效率高，提高鋼材表面機械性能。

鑄焊結(jié)構(gòu)滾筒的制造，從下料、曲型、組焊、探傷、消除應(yīng)力、掛膠到組裝、靜平衡試驗等工序均嚴(yán)格按要求進行。對圓周焊縫和小直徑滾筒的縱向焊縫采用了先進的單面焊接雙面成形的工藝，保證了焊縫的質(zhì)量。焊接應(yīng)力的消除、不平衡因素的排除，保證了大合張力滾筒的正常運轉(zhuǎn)。

綜上所述：山東山礦機械有限公司的帶式輸送機部件：托輥、滾筒、減速器是國內(nèi)先進水平的技術(shù)和設(shè)備制造出來的產(chǎn)品，在機械性能、可靠度、使用壽命上均達到國際水平。我公司的鋼結(jié)構(gòu)是按國際標(biāo)準(zhǔn)制造的，我公司的帶式輸送機整機在國內(nèi)市場中經(jīng)得起各種標(biāo)準(zhǔn)的檢查。

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