一、反擊破工作原理
本機器是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。本機工作時,電機經過三角帶轉動帶動轉子高速運轉,在電動機的帶動下,轉子高速旋轉,礦石由進料口給入,并沿篩板向下滑動,篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉轉子上的硬質合金錘頭所擊碎,并以很高的速度沿切線方向飛向首先塊反擊板。物料進入板錘作用區(qū)時,與轉子上的板錘撞擊破碎,由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞,物料不斷產生裂縫,松散而致粉碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。
反擊面與轉子間構成的縫隙大小,對成品粒度組成具有一定的影響。破碎腔的增多對產品粒度均勻及減少大顆粒起作用,但電耗增加,生產能力下降。通常作為粗碎用的反擊破,具有1---2個破碎腔,用于細碎的反擊破,具有2—3個甚至更多一些的破碎腔。
反擊破特點:硬物料破碎,轉子和軸采用錐套聯接,高效耐磨板錘插入安裝,鋸齒形反擊襯板,絲杠也液壓開啟。
反擊破特點及優(yōu)勢:
1、結構新穎、獨特、運轉平穩(wěn),多腔均勻破碎,適宜破碎硬巖
2、能量消耗小、產量高、破碎比大,一般為10-20,高的可達50-60
3、設備體積小,操作簡便、安裝和維修方便。
4、具有整形功能,產品形狀呈立方體,堆積密度大,排料粒度大小可調,簡化破碎流程
5、均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形,無內裂紋;
6、低矮的大進料口,便于生產線布置和增大進料尺寸;
7、全液壓開啟,便于維修及更換易損件;
8、反擊破新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長。
9、使用和維修方便以及能夠作選擇性破碎
10、高鉻板錘、耐磨反擊襯板;
11、獨特的齒式反擊襯板;尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能;
12、生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用。
13、少量易磨損件用特硬耐磨材質制成,體積小、重量輕、便于更換配件。
反擊破操作規(guī)程
1.本機器在每班開機前,應內外檢查各個旋轉部件的緊固螺栓有無松動現象。一旦發(fā)現應立即予以排除。機內螺栓應每周檢查一次。
2.機器應均勻給料,嚴禁金屬異物進入機內。
操作人員聽到金屬敲擊聲或看到電流表顯示超負荷等現象時,應立即停機,待機器安全停機后,排除異物后檢查各有關轉動零件有無損壞。確認正常后,才可以繼續(xù)開機給料。
3.本機只能在空載狀態(tài)下啟動,當物料全部破碎并排出機外時,才允許停機。使用單位應根據本說明書的內容,結合常規(guī)要求,自行編制本機的操作規(guī)程和維修規(guī)程。
二、反擊式破碎機技術參數
|
型號
|
規(guī)格
(mm)
|
進料口尺寸
(mm)
|
較大進料尺寸
(mm)
|
處理能力
(t/h)
|
電機功率
(kw)
|
重量
(t)
|
|
PF-1007
|
Φ1000×700
|
400×730
|
250
|
15-60
|
37-55
|
9.5
|
|
PF-1010
|
Φ1000×1050
|
400×1080
|
300
|
50-90
|
55-75
|
14
|
|
PF-1210
|
Φ1250×1050
|
400×1080
|
300
|
70-130
|
110-132
|
17
|
|
PF-1214
|
Φ1250×1400
|
400×1430
|
300
|
90-180
|
132-160
|
22
|
|
PF-1315
|
Φ1320×1500
|
860×1520
|
350
|
120-250
|
180-260
|
26
|
|
PF-1320
|
Φ1320×2000
|
860×2030
|
500
|
160-350
|
300-375
|
30
|