在回轉(zhuǎn)窯的應用領(lǐng)域,水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。本文中,瑞光機械回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細介紹水泥回轉(zhuǎn)窯的投料規(guī)程:
1.當回轉(zhuǎn)窯操作人員通知現(xiàn)場巡檢工停止回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)時候,必須及時脫開慢轉(zhuǎn)離合器,將窯速設定為0.4~0.5rpm,啟動回轉(zhuǎn)窯主電機,因為這一環(huán)節(jié)的操作關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯的后續(xù)的流程,在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用。
2.回轉(zhuǎn)窯關(guān)閉高溫風機入口擋板在應用的時候要注意回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)系數(shù)的變化,轉(zhuǎn)速設定為200rpm,啟動主電機,等到回轉(zhuǎn)窯的風機運行平穩(wěn)后,逐步全開回轉(zhuǎn)窯的風機入口擋板,根據(jù)預熱器出口壓力,調(diào)整風機轉(zhuǎn)速。投料時風機轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右,預熱器出口負壓小于1200Pa;
3.回轉(zhuǎn)窯根據(jù)窯頭罩風壓情況,啟動冷卻機剩余各室風機;保證回轉(zhuǎn)窯風機的各個入口能夠進行完整的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
4.回轉(zhuǎn)窯首次喂料100t/h;不能過快,也不能過慢,要保證回轉(zhuǎn)窯的物料進入速度相對適當。
5.回轉(zhuǎn)窯投料時風、料、煤變化較大,通知現(xiàn)場巡檢工搖各級翻板閥,確保投料時物料暢通;回轉(zhuǎn)窯的物料如實暢通,就不會對回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)造成物料堆積及物料的煅燒不充分現(xiàn)象。
6.回轉(zhuǎn)窯通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風機擋板開度,保證窯主排風機出口負壓為-150~-300Pa,當窯主排風機出口溫度達到200℃±10℃增濕塔噴水;
7.回轉(zhuǎn)窯當熟料進入冷卻機后,逐漸增加篦速和篦冷機風量,此時應該提高二、三次風溫;穩(wěn)定窯頭罩負壓;防止堆“雪人”。
8.回轉(zhuǎn)窯窯投料穩(wěn)定后,通知現(xiàn)場停柴油泵,并抽出油槍。保證下一次使用時回轉(zhuǎn)窯的物料能夠有一個更加充分的燃燒條件。
瑞光機械致力與回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)二十多年,回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量先進可靠,公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯種類產(chǎn)品型號齊全,公司歡迎廣大客戶朋友到公司進行采購,相信通過您的實地的了解我們可以建立更加穩(wěn)定有效的合作關(guān)系,相關(guān)情況了解可以登陸:。