5X制砂機(jī)(沖擊式破碎機(jī))廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎(制砂粒)。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。沖擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),高效節(jié)能,葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量,沖擊式破碎機(jī)有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的鐵污染問題和鋼渣破碎過程中的卡鋼問題,巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。
此設(shè)備能為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政工程、水電大壩建設(shè)、港口碼頭、混凝土攪拌站等提供較優(yōu)質(zhì)砂石骨料,而且在金屬礦石破碎、石英砂生產(chǎn)、鋼渣處理等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用性。目前已成為國內(nèi)砂石料生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)制砂設(shè)備,廣泛用于河卵石制砂、尾礦制砂、建筑垃圾制砂等領(lǐng)域。
工作原理:
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
性能特點:
1、深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后,使物料通過量提高約30%。
2、周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用,提高材料利用率,可提高使用壽命48%以上。
3、組合式錘頭設(shè)計,只需更換磨損的錘頭部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭,有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。
4、較核心耐磨材料采用美國重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。
5、采用菱形沖擊塊,避免物料沖擊磨損后損傷立板。
6、軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。
7、較優(yōu)的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計,降低物料的流動阻力,大幅度提高的物料通過能力。
8、兩用散料盤,操作簡單,實現(xiàn)兩種進(jìn)料方式方便轉(zhuǎn)換。
9、主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu),保證無油封也不漏油。
10、采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開蓋裝置,可方便快捷的移動上蓋,使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力。
11、選用高防護(hù)等級的電機(jī)。該類型電機(jī)具有效率高、噪音低等特點。符合國際電工委員會(IEC)標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)級絕緣, IP54/55防護(hù)等級。