工作原理

物 料由進料斗進入沖擊式破碎機,沖擊式制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數 百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔 內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在 渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路，一般循環三次即可將物料破碎成20 目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦 動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。

性能特點

1、本機是九十年代開發的新型中、細碎石設備，也是目前世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。

2、結構新穎、獨特、運轉平衡。

3、能量消耗小、產量高、破碎比大。

4、設備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。

5、具有整形功能、產品呈立方狀、堆積密度大。

6、生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。

7、少量易磨損件用特硬耐磨材質成，體積小、重量輕、便于更換配件。

保養小知識

1 、定期停機打開觀察門觀察制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊 時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。 嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況 ，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。  特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。

2 、制砂機采用美孚車用潤滑脂特級或3# 鋰基脂，每工作400 小時加入適量潤滑脂，工作2000 小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200 小時，更換新軸承。  主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。