各類篩型性能比較
篩型項目籠式滾筒篩、平面振動篩、懸臂振動篩
煤種適應性 適應各類煤中僅適應一定水分和不含雜質的煤、
進煤方式 靈活多樣，可按實際情況設計，只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定，只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定
篩分方式 旋轉振動　　
篩分效率高達95%以上 10%－70%視煤質水分情況定 10%－80%視煤質水分情況定 　　
篩分量達到100%MCR，不受限制 （10%－80%）MCR,視煤質水分情況定
下料粒度 6－30mm,可任意調整因篩網固定，下料粒度不能任意調整且有超標現象下料粒度保證度不好，有超標現象
大型化設計靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制、能耗小，是其它篩型的50%大 較大、噪音帶密封隔離罩，噪音低、設備壽命長、清篩機構有、工作環境好(有密封隔離罩，無煤粉揚塵和煤塊飛濺現象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現象)勞動強度小（無須定期清篩和清潔地面積煤）大（設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）維修及易損件維修量小，易損件僅需更換軸承而已維修量大，易損件多。篩網和振動電機都要短期內更換維修量大，易損件多。篩條和振動電機都要短期內更換，對鍋爐上煤的保證值100%不能完整保證
設備安裝
1、預埋鋼板、安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。　　
2、篩體的安裝、根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。　　
3、安裝基礎支架、將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，較后進行固定焊接。　　
4、連接進料口和出料口。　　
5、連接篩體下部支架密封板。　　
6、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。　　
7、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。
調試
一）、調試前的準備工作
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；　　
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；　　
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；　　
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。　　
二）、空載試車　　
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；　　
2、啟動設備運轉4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉4－6小時應檢查下列項目：a、大軸軸承溫度，要求較高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發現松動應及時擰緊。
3、檢查電機、轉動部件溫升情況，應在正常范圍之內。　　
三）、投料 　　
1、在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；　　
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；　　
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況； 　　
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。　　
5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
操作及維護
　籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：　　
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；　
2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；　　
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。 　　
4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。