顎式破碎機破碎機破碎堵料跳停的主要原因是破碎機下腔體中積料太多排不出，頂住動錐，造成電動機過載跳停。通常有兩種情況造成跳停：首先種是破碎機產(chǎn)量高，板式輸送機來不及拉走；第二種是下游設(shè)備跳停，破碎機繼續(xù)破碎。這種情況一量發(fā)生，要將破碎腔內(nèi)的物料全部理出來才能繼續(xù)開機，費時費力，一般較少都要3～4小時才能完成。
　　為了防止堵料，東方使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于破碎機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性，而且每次下腔體內(nèi)多引起破碎機跳停時，因此根據(jù)板式輸送機的電流特點，制定了解決辦法，即在破碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)板式輸送機達(dá)到一個設(shè)定的電流值時，繼電器吸合，報警燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。
　　對于解決顎式破碎機破碎機的堵料問題上，能夠解決，不但能減輕工人的勞動負(fù)擔(dān)，也提高了破碎機的生產(chǎn)效率，這得以使得破碎機能夠正常有效的工作，從而降低維修時間，增大經(jīng)濟(jì)效益。

顎式破碎機出現(xiàn)于1858年，起先廣泛應(yīng)用于筑路工程，以后應(yīng)用于礦山。具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟(jì)等特點。顎式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。當(dāng)我們所使用的顎式破碎機時間長了，就會出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，究竟怎么處理才是較好的方法。

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