刷新行業技改速度、攻克全國技術空白！今年以來，中煤新集公司劉莊礦業自主攻關煉焦煤洗選新工藝，于6月16日順利通過工藝驗收，僅用時82天完成老舊洗選系統升級改造，填補行業技術空白，創下同類礦井技改最快施工紀錄。此次技術突破，成功破解老舊選煤廠精細化洗選瓶頸，實現原煤提質增值、產能提檔升級，真正洗出產業“金疙瘩”。

今年3月，劉莊礦業首噸焦煤安全輸送至地面選煤廠。該選煤廠投運近二十年，原有洗選工藝已難以適配當前煉焦煤精細化洗選需求。為搶抓市場機遇，填補技改空檔期產能空白，提前釋放優質焦煤產能，劉莊礦業立足老舊設備現有條件，主動謀劃、自主攻堅，啟動煉焦煤洗選工藝升級改造。

本次技改采用主洗有壓兩產品分選工藝，為全國行業技術首創，無成熟案例與現成經驗可借鑒，工藝設計、參數調試、系統適配均為行業全新探索。面對技術空白與老舊系統改造難題，礦區技術團隊突破傳統洗選模式桎梏，結合現場工況、老舊設備性能及精煤生產指標，創新應用兩產品重介旋流器分選技術，通過在底流產品脫介篩下口加裝臥式離心機，徹底突破傳統洗選技術瓶頸。

新洗選系統投用后，該選煤廠日均可洗選煉焦煤1萬噸，每噸原煤可新增效益近162元，月均可創效4860余萬元。同時，新系統有效降低設備故障率，實現智能化減人增效，大幅降低職工勞動強度，安全生產與運營質效同步提升。

此次全國首創技改的成功落地，標志著劉莊礦業徹底實現煤炭生產轉型升級，推動產品從低端燃料加工向高端精煤供給跨越，有效拓寬高端煤炭市場、穩固優質客戶資源。下一步，劉莊礦業將持續深耕產品、市場“雙細分”戰略，持續以技術創新賦能，打造高端煤炭品牌，為企業高質量發展、高端精煤保供提質增效筑牢堅實支撐。