轟鳴的設(shè)備全速運(yùn)轉(zhuǎn)，火紅的焙燒爐升溫作業(yè)，黑乎乎的廢棄鑄造砂經(jīng)過多道工序淬煉，搖身變成優(yōu)質(zhì)再生砂。走進(jìn)山東煙臺(tái)龍口市諸由工業(yè)園，在嘉木環(huán)保新材料有限公司的生產(chǎn)車間里，一場(chǎng)固廢資源化的“綠色變革”正在上演。

汽車零部件產(chǎn)業(yè)是龍口的支柱產(chǎn)業(yè)之一，產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值突破百億元，百余家剎車盤、剎車片生產(chǎn)企業(yè)，鑄造車間是核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。而鑄造砂芯必備的擦洗砂，一直是一次性耗材，使用后淪為黑色廢砂。以往，大量廢砂無序丟棄，既污染土壤、破壞生態(tài)，又讓企業(yè)背負(fù)沉重的原砂采購(gòu)、運(yùn)輸成本；一邊是資源浪費(fèi)，一邊是環(huán)保壓力，成為制約鑄造行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的堵點(diǎn)。

如今，在企業(yè)再生砂生產(chǎn)車間，見證了廢砂的“重生之旅”：高溫焙燒去除雜質(zhì)、精細(xì)篩選分級(jí)、快速冷卻定型、研磨整形提質(zhì)，一套流水線作業(yè)下來，原本被視作固廢的黑廢砂，脫胎換骨成為色澤鮮亮、性能達(dá)標(biāo)甚至優(yōu)于新砂的再生原料，可直接回用于鑄造生產(chǎn)。

“我們的鑄造廢砂再生項(xiàng)目，年處理能力達(dá)21萬噸，可年產(chǎn)16萬噸高品質(zhì)再生砂、5萬噸覆膜砂，完全能滿足本地鑄造企業(yè)的生產(chǎn)需求。”該企業(yè)負(fù)責(zé)人馬源介紹說。

變廢為寶的背后，是技術(shù)創(chuàng)新的硬核支撐。作為國(guó)家級(jí)科技型中小企業(yè)，嘉木環(huán)保始終把科技創(chuàng)新作為核心引擎，深耕固廢資源化領(lǐng)域，與山東建筑大學(xué)等高校，搭建產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái)，在建筑垃圾高效分選、再生骨料強(qiáng)化、廢砂低溫焙燒等關(guān)鍵技術(shù)上攻克多項(xiàng)難題，累計(jì)申請(qǐng)專利11項(xiàng)（其中發(fā)明專利3項(xiàng)），通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，筑起堅(jiān)實(shí)的技術(shù)護(hù)城河。

不止于工業(yè)廢砂再生，嘉木環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟(jì)布局更全面。眼下，企業(yè)第二條建筑垃圾資源化生產(chǎn)線正加緊建設(shè)。該項(xiàng)目年可處理建筑、裝修垃圾50萬噸，轉(zhuǎn)化35萬噸優(yōu)質(zhì)再生骨料，替代天然砂石用于道路墊層、混凝土攪拌等工程；第三條高性能再生磚生產(chǎn)線即將上馬，依托再生骨料和廢砂處理余砂，企業(yè)還能深加工年產(chǎn)400萬塊高性能再生磚。

“普通磚抗壓強(qiáng)度僅16帕，我們的再生磚能達(dá)到21帕，結(jié)實(shí)耐用，價(jià)格卻和普通磚持平。”馬源拿起幾塊試生產(chǎn)的再生磚展示，從建筑廢物到城市礦產(chǎn)，再到綠色建筑產(chǎn)品，嘉木環(huán)保打通了閉環(huán)轉(zhuǎn)化鏈條，不僅為下游鑄造企業(yè)降低生產(chǎn)成本、助力綠色轉(zhuǎn)型，更推動(dòng)龍口汽車零部件產(chǎn)業(yè)向低碳化、循環(huán)化升級(jí)，為城市生態(tài)宜居建設(shè)、綠色制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。