近日,運(yùn)河煤礦首臺(tái)履帶行走液壓支架完成安裝并投入使用,這在集團(tuán)公司范圍內(nèi)尚屬首例,也意味著運(yùn)河煤礦在推進(jìn)智能化、高效化礦山建設(shè)的道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

該支架型號(hào)為ZQ4000/20/40D,由運(yùn)河煤礦聯(lián)合海納科技及西安重裝銅川煤礦機(jī)械有限公司共同研發(fā),專為解決工作面上隅角支護(hù)及兩巷超前支護(hù)難題而設(shè)計(jì)。其性能卓越,額定工作阻力達(dá)到4000kN,能夠有效支撐頂板,防止垮落,從而確保作業(yè)安全。支架的支護(hù)高度范圍為2 - 4米,可靈活適應(yīng)不同煤層厚度,顯著提升了設(shè)備的適用性。此外,其配備的先進(jìn)履帶行走系統(tǒng),賦予了支架出色的機(jī)動(dòng)性和通過(guò)性,使其能夠在復(fù)雜的井下環(huán)境中快速移動(dòng)至指定位置,大幅提高了工作效率。同時(shí),支架還配備了四根導(dǎo)桿,進(jìn)一步增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。
該設(shè)備在運(yùn)河煤礦7318工作面軌順端頭超前區(qū)域投入使用后,運(yùn)行效果顯著。在生產(chǎn)過(guò)程中,操作人員可利用遙控器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離動(dòng)態(tài)操控支架,有效避免了近距離作業(yè)帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。與此同時(shí),軌道順槽的其他單元支架可在檢修期間集中移架,既不影響正常生產(chǎn)進(jìn)度,又顯著提升了工作面的連續(xù)開機(jī)率。此外,支架的移架操作僅需2人即可快速完成,大幅降低了人力成本,顯著提高了生產(chǎn)效率。 為確保設(shè)備安全運(yùn)行,運(yùn)河煤礦做了充分準(zhǔn)備。設(shè)備安裝前,由分管礦長(zhǎng)帶隊(duì),組織綜機(jī)科、機(jī)電技術(shù)科、安全監(jiān)察部等多部門開展全面的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估,制定詳細(xì)的管控措施。同時(shí),特別邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員為操作人員進(jìn)行理論培訓(xùn)及井下實(shí)景培訓(xùn)“雙保險(xiǎn)”,幫助操作人員熟練掌握操作技巧,牢記安全注意事項(xiàng)。 “運(yùn)河煤礦將繼續(xù)推動(dòng)新設(shè)備的應(yīng)用和技術(shù)的提升。通過(guò)加強(qiáng)與其他先進(jìn)企業(yè)合作,引進(jìn)更多先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn);同時(shí),重視自主創(chuàng)新能力的培養(yǎng),持續(xù)研發(fā)新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供源源不斷的動(dòng)力。”運(yùn)河煤礦黨委書記、礦長(zhǎng)尹聰說(shuō)。
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