砂石骨料是我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)用量最大、不可或缺、不可替代的原材料。隨著國(guó)家加強(qiáng)生態(tài)文明建設(shè),基礎(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)大量使用機(jī)制砂石,經(jīng)過(guò)多年大規(guī)模開(kāi)采,天然砂石資源日益減少,造成區(qū)域性供需短期失衡,價(jià)格大幅上漲,低質(zhì)砂石進(jìn)入市場(chǎng),對(duì)工程建設(shè)質(zhì)量、生態(tài)環(huán)境和社會(huì)發(fā)展造成了嚴(yán)重的影響。如何優(yōu)化砂石行業(yè)布局,推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展成為當(dāng)前的重要任務(wù)。
隨著國(guó)家全面推進(jìn)綠色礦山建設(shè)步伐的加快,如何將礦山尾料資源化高效利用,使其物盡其用、變廢為寶是擺在治理工作中的重中之重。當(dāng)前,將礦山尾料制備機(jī)制砂石再生建筑骨料用于國(guó)家建設(shè)發(fā)展,如何滿(mǎn)足工程建設(shè)對(duì)高品質(zhì)機(jī)制砂石的需要等,已經(jīng)成為砂石產(chǎn)業(yè)的重要內(nèi)容。而機(jī)制砂石再生建筑骨料生產(chǎn)線(xiàn)成套裝備的綜合性能及運(yùn)行狀況一直備受重視。隨著國(guó)家對(duì)礦產(chǎn)資源開(kāi)采、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面的要求不斷提高和強(qiáng)化管理,機(jī)制砂石產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐明顯加快,正由傳統(tǒng)落后的粗放式開(kāi)發(fā)生產(chǎn)向智能化、規(guī)?;图s化生產(chǎn)方式快速轉(zhuǎn)變。
只有將礦山尾料再利用,才能真正做到“綠色礦山”。因此,有必要研究一種綠色、高效、節(jié)能、環(huán)保的加工工藝,探索出一條既能保證經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng),又能實(shí)現(xiàn)低碳減排的綠色發(fā)展之路。
新技術(shù)使尾料變成“財(cái)富”
近年來(lái),鄭州砼之杰水工機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng):鄭州砼之杰)依托自身傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,以節(jié)能節(jié)材、增效降耗、低碳綠色為指引,致力于發(fā)展新技術(shù)、新工藝,積極探索礦山尾料再利用,在保障優(yōu)質(zhì)砂石骨料供應(yīng)的同時(shí),通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝和裝備,將礦山尾料制成高品質(zhì)機(jī)制砂(石)骨料,其生產(chǎn)的精品機(jī)制砂不僅符合《GB/T14684-2022建設(shè)用砂》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的中砂Ⅱ區(qū)要求,實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”,也通過(guò)不斷升級(jí)生產(chǎn)工藝,積極研發(fā)出適用于尾料的新設(shè)備,真正實(shí)現(xiàn)了低碳高效的生產(chǎn)目標(biāo),推動(dòng)了綠色發(fā)展與生態(tài)保護(hù)。
近年來(lái),鄭州砼之杰在重慶、洛陽(yáng)、平頂山、焦作、禹州等地相繼完成多個(gè)尾料制備高品質(zhì)機(jī)制砂(石)再生骨料項(xiàng)目,累計(jì)生產(chǎn)成品砂(石)骨料上千萬(wàn)噸,不僅保障了當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)優(yōu)質(zhì)骨料供應(yīng),也為周邊礦山尾料再利用提供了新途徑。正是由于鄭州砼之杰長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)多數(shù)
選礦單位的工藝跟蹤研判,在加大科研投入的同時(shí),潛心研究礦山尾料再生建筑骨料新技術(shù)、新工藝和新方法,并在多年實(shí)踐中積累了大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn),為礦山尾料制備高品質(zhì)的再生建筑骨料提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐,大大提高了礦山尾料的產(chǎn)品附加值,增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
就目前從國(guó)內(nèi)已建成投產(chǎn)的利用礦山尾料制備再生建筑骨料生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際應(yīng)用來(lái)看,在同規(guī)格、同產(chǎn)能的情況下,采用傳統(tǒng)工藝的加工生產(chǎn)線(xiàn),其不僅工藝復(fù)雜、設(shè)備投資較大、占地面積廣,而且在處理尾料的能力上存在著效率嚴(yán)重低下的缺點(diǎn),導(dǎo)致噸能耗、生產(chǎn)維保及運(yùn)營(yíng)管理成本等居高不下。而鄭州砼之杰則打破傳統(tǒng)工藝模式,與德國(guó)BHS強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,充分利用多年積攢的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn),研發(fā)了多種適用于各種巖性、材質(zhì)、產(chǎn)能的生產(chǎn)線(xiàn),具有工藝簡(jiǎn)潔高效、設(shè)備投資較少、集成度高、占地面積小、噸能耗低、生產(chǎn)維保及后期運(yùn)行管理成本低廉的優(yōu)勢(shì),加之完善的除土及脫粉工藝,產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良且具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
以下為礦山尾料制備高品質(zhì)砂再生建筑骨料的實(shí)際應(yīng)用案例:
案例一:河南能源集團(tuán)(焦作千業(yè)新材料)
案例二:禹州赫德建材
400t/h精品機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)+50萬(wàn)噸/年干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)
機(jī)制砂檢測(cè)報(bào)告
案例三:中聯(lián)黃河同力新材料
350t/h精品機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)及選粉設(shè)備 機(jī)制砂檢測(cè)報(bào)告
上述案例均實(shí)現(xiàn)尾料制砂效率90%以上,助力“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
該項(xiàng)技術(shù)的工藝路線(xiàn)及特點(diǎn):
采用新技術(shù)、新工藝和新方法建成投產(chǎn)的“礦山尾料制砂生產(chǎn)線(xiàn)”特色鮮明。
1.鄭州砼之杰TZJ100型剪切破碎制砂生產(chǎn)線(xiàn)采用樓式設(shè)計(jì),工藝簡(jiǎn)潔高效、環(huán)保性能優(yōu)異、設(shè)備及基建投資少、集成度高、占地面積小。
2.該制砂生產(chǎn)線(xiàn)采用德國(guó)BHS主機(jī),配合自主研發(fā)的輔助設(shè)備,較國(guó)內(nèi)產(chǎn)線(xiàn)同產(chǎn)量情況下可節(jié)約40%-50%的功率,大幅降低電耗,有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
3.區(qū)別于傳統(tǒng)的立軸沖擊破用于0-10mm尾料制砂時(shí),破碎力度不足,破碎效率低。鄭州砼之杰聯(lián)合研發(fā)的剪切破碎式制砂機(jī)在處理0-10mm尾料時(shí),通過(guò)改變破碎原理,成品率高達(dá)90%。
4.制砂生產(chǎn)線(xiàn)含粉量低,含粉量可控制到15%-18%左右,比一般制砂線(xiàn)25%-30%的含粉量,減少10%~15%,大量減少原料的浪費(fèi)。
5.成品砂級(jí)配連續(xù)性好,做出的砂子的級(jí)配分布合理,中砂高達(dá)70%,全面優(yōu)于國(guó)產(chǎn)制砂機(jī)的砂子級(jí)配。
6.節(jié)約膠凝材料。由于級(jí)配連續(xù)性好,中間砂占大部分,可有效減少水泥及外加劑的添加量。
7.投資小,總功率小,安裝變壓器裝機(jī)容量小,費(fèi)用低;布局合理,基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用低。而國(guó)產(chǎn)普通制砂樓使用變壓器容量大,每月基礎(chǔ)使用費(fèi)用高。
8.采用離心式脫粉設(shè)計(jì),砂含粉量可調(diào)。具有調(diào)節(jié)范圍廣,最小含粉量可調(diào)到1%,含粉量調(diào)節(jié)穩(wěn)定。
9.環(huán)保性能好,由于本機(jī)型制砂線(xiàn)采用脫粉與主樓除塵完全分離的方式(即脫粉不參與除塵),而且所有膠帶機(jī)采用全密封形式,并且除塵器采用大功率多腔箱式除塵器,獨(dú)立設(shè)計(jì),粉塵負(fù)荷小,可以保證含塵濃度≦10mg/m3,此外除塵濾袋壽命也大大延長(zhǎng),環(huán)保性能優(yōu)于國(guó)標(biāo)。
10.智慧2.0系統(tǒng):智能物流系統(tǒng)+砂石骨料智能化控制系統(tǒng),讓企業(yè)管理更省心、更省力。鄭州砼之杰“智慧2.0生產(chǎn)管理系統(tǒng)”可為砂石骨料企業(yè)提供智慧工廠(chǎng)所具有的一整套信息化、自動(dòng)化、智能化整體解決方案,包括生產(chǎn)線(xiàn)智能巡檢、產(chǎn)品粒形檢測(cè)、一碼發(fā)運(yùn)等功能。包括以下系統(tǒng):
?、贁?shù)字化運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng),包括ERP、WMS經(jīng)營(yíng)一體化等。
?、谥悄軣o(wú)人值守系統(tǒng),包含無(wú)人值守稱(chēng)重、無(wú)人裝車(chē)等。
?、壑悄芑a(chǎn)管理系統(tǒng),包括DCS、生產(chǎn)監(jiān)控、能耗管理、質(zhì)量管理等。
④智能化設(shè)備監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括設(shè)備巡檢、設(shè)備在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、設(shè)備健康診斷等。
綜上,鄭州砼之杰智慧2.0系統(tǒng)可極大地滿(mǎn)足砂石企業(yè)智慧工廠(chǎng)建設(shè)的需要,進(jìn)而為實(shí)現(xiàn)智慧礦山、降本增效,踐行綠色低碳發(fā)展提供更多保障。
礦山尾料制砂一舉多得
隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境治理和環(huán)境保護(hù)力度的不斷加大,作為國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)不可或缺的基礎(chǔ)原材料,機(jī)制砂在建筑施工中的占比也逐年加大,國(guó)家也正在采取多項(xiàng)措施積極促進(jìn)機(jī)制砂石的推廣應(yīng)用,并鼓勵(lì)砂石企業(yè)發(fā)展特殊領(lǐng)域應(yīng)用的高品質(zhì)機(jī)制砂和特種砂石產(chǎn)品,以不斷提高優(yōu)質(zhì)和專(zhuān)用機(jī)制砂石應(yīng)用比例,最終實(shí)現(xiàn)機(jī)制砂代替天然砂。
當(dāng)前,利用礦山尾料制備機(jī)制砂石、再生骨料已經(jīng)成為砂石產(chǎn)業(yè)的重要內(nèi)容,且是未來(lái)發(fā)展的一大趨勢(shì)。隨著國(guó)家對(duì)礦產(chǎn)資源開(kāi)采、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面的要求不斷提高和強(qiáng)化管理,將大大促進(jìn)這些產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
礦山尾料等固體廢棄物資源的高效利用,不僅能降低因貯存而造成的環(huán)境負(fù)擔(dān),還能使其變廢為寶,促進(jìn)我國(guó)礦業(yè)經(jīng)濟(jì)和礦業(yè)城市的可持續(xù)發(fā)展,有效提高礦山企業(yè)的市場(chǎng)適應(yīng)能力和經(jīng)濟(jì)效益。只有不斷將
尾礦再生利用,才能真正做到“綠色礦山”,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益同步增長(zhǎng)。