扛起央企責任！大紅山礦業減碳放了哪些大招？

2022-05-09來源：環球破碎機網

　　地處美麗云南的中國寶武大紅山礦業公司，擁有得天獨厚的自然資源稟賦。在這里，綠色、生態、可持續的新發展模式，正在探索碳達峰、碳中和的過程中漸漸成為現實。

　　根據大紅山礦業公司生產經營規劃，要在2023年實現“碳排放強度達峰”，2025年實現“碳排放總量達峰”，2030年具備減碳30%工藝技術能力，2037年實現減碳30%，2045年實現碳中和。藍圖已繪就、奮斗正當時。圍繞“安全生產、綠色發展”，大紅山礦業公司正在進行一系列卓有成效的生產工藝技術變革，“綠色生態”已然成為大紅山礦業的嶄新名片。

大紅山礦業公司光伏項目

六環六控

做好礦山頂層制度設計

　　做好“雙碳”工作，對礦業行業來說既是機遇又是挑戰。大紅山礦業公司以市場效益和公司發展需要為導向，以資源高效低成本開發利用為準則，樹立“綠色、循環、持續”的現代礦業理念，并按照寶武資源《“碳達峰碳中和”實施方案》等相關工作要求，積極研判礦山在“雙碳”背景下的發展趨勢和行動方向，化危為機、超前布局、主動規劃，開展了一系列減碳固碳匯碳工作。

　　大紅山礦業公司相關業務負責人表示，要在2022年內將已厘清的各工序環節實時產出、消耗綠色新能源、減碳排放量等相關信息通過數據、圖表等方式，建成綠色新能源可視化平臺，實現“雙碳”規劃的項目管理。同時，建立起一套包含審查、推進、評價、持續改進在內的“雙碳”工作制度規范。

　　在實際工作中，大紅山礦業公司圍繞采礦“掘、爆、鏟、運、溜、提”、選礦“碎、磨、選、檢、排、堆”等主要工序環節踐行“雙碳”思路，建立起極具針對性的碳減排措施。其中，井下巷道工程斷面優化、存窿礦高效回收利用、選廠生產水管路優化改造等13個項目的實施，有效推進了礦山風貌提升和推動綠色低碳循環發展，實現了“投入與產出相承，環保與效益共贏”的有益探索。

節能降耗

鍛造低碳環保真本領

　　近年來，大紅山礦業公司嚴格落實中國寶武“兩于一入”“三治四化”和“雙碳”工作要求，積極探索、不斷創新，先后實施“提質降硅”“自流引水”“綠色照明”等一系列減碳項目，并取得顯著成效。

　　其中，大紅山礦業公司三選廠鐵系列實施提質降硅技術改造，使鐵系列管道精礦品位提高1.21%，硅含量降低0.85%。精礦品位每提高1%，就可使下游生產單位生鐵產量上升2.5%，焦比下降1.5%，預計降低噸鋼綜合能耗1%以上，以噸鋼綜合能耗540千克標準煤/噸計算，約降低能耗5400噸標準煤/年，按電力當量折算約減少碳排放量23159.8噸。

　　大紅山礦業公司現已建成的南恩河自流引水工程，通過新建輸水管道6.51公里，連接現有管線，自流到礦區1萬立方米生產水池，為該公司提供生產用水，預計年取水量可達650萬立方米。該取水工程全管線采用有壓自流方式供水，無能耗，對比原戛灑江取水項目年可降低電耗1189.5萬千瓦時，減少碳排放量6269.85噸。

　　在持續推進礦區綠色照明升級改造過程中，大紅山礦業公司實現了礦區地表、井下綠色照明覆蓋，按合同能源管理模式用LED燈分期、分批替換原使用的高耗能無極燈，年降低電耗約1300萬千瓦時，減少碳排放約6852.3噸。