酒鋼選礦廠原料區(qū)域一、二次篩分除塵改造項(xiàng)目投入運(yùn)行后，崗位粉塵濃度達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)。
　　選礦廠原料區(qū)域一、二次篩分有12臺振動篩，礦石在篩分輸送過程中經(jīng)過多次轉(zhuǎn)運(yùn)、分級及高落差沖擊后產(chǎn)生大量粉塵。盡管該廠采取了密閉和噴霧降塵措施，但生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)仍粉塵大，空氣污染較重。隨著選礦擴(kuò)能改造后產(chǎn)能的增大、設(shè)備作業(yè)率的提高以及增加的入選礦石品種的多樣性，粉塵治理問題更加突出。2007年下半年，為徹底解決原料區(qū)域粉塵污染問題，該廠根據(jù)原料區(qū)域一、二次篩分的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際，將主要產(chǎn)塵設(shè)備及產(chǎn)塵點(diǎn)劃分成相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，即一次振動篩除塵系統(tǒng)，4#、5#皮帶除塵系統(tǒng)，二次篩分及6＃、7＃皮帶除塵系統(tǒng)，分別配置密閉罩及吸風(fēng)罩、管道及管道附件、除塵器、風(fēng)機(jī)、電控裝置等。
　　考慮到選礦廠F2皮帶自2000年使用馬鞍山礦山研究院設(shè)計(jì)的濕式文丘里水膜除塵器后，除塵效果比較理想，技術(shù)成熟，維護(hù)檢修量小，此次仍由該礦山研究院進(jìn)行原料區(qū)域篩分系統(tǒng)除塵可行性方案設(shè)計(jì)，并決定采用振弦柵濕式除塵器對一、二次篩分系統(tǒng)的40個產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行崗位粉塵治理。經(jīng)過近一年的設(shè)計(jì)、施工和不斷完善改進(jìn)，項(xiàng)目投入運(yùn)行后，有效減少了二次揚(yáng)塵，除塵所產(chǎn)生的污水全部進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)，物料加工過程及除塵系統(tǒng)的運(yùn)行均實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)控。從功能考核指標(biāo)和隨機(jī)抽樣監(jiān)測結(jié)果看，崗位粉塵濃度得以有效降低，粉塵合格率達(dá)到90％以上。4＃—7＃皮帶頭尾頭部、1＃—12＃振動篩、二次篩分及1＃、2＃布料皮帶崗位粉塵濃度均符合≤10mg/m3的國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，職工的崗位作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件得到顯著改善。