讓尾礦渣“變身”環保磚樂東尾礦處置拓展新途徑

2021-04-21來源：環球破碎機網

　　眾所周知，礦產開采過后的尾礦具備一定危險性，堆積起來容易引發對大氣、土壤和水的污染破壞，如何處置尾礦是一個普遍難題。而在樂東，一種科學回收尾礦再利用的方式，為當地尾礦處置利用拓展了途徑。

　　坐落于樂東千家鎮抱用村的海南金惠環保節能有限公司，是一家生產新型環保磚工廠，僅環保方面就投資700多萬元，利用金礦剝離物生產環保磚，每年產量可達8000萬標塊多孔磚（砌塊）以上，減少了尾礦對土地的占用，消除對周圍環境的安全隱患，符合當前發展循環經濟的產業政策。

　　利用尾礦生產環保磚

　　解決當地尾礦處置難題

　　在海南金惠環保節能有限公司生產線現場，一排排環保磚整齊擺放，運磚車來回穿梭，伴著機器的轟鳴，工廠里一派忙碌景象。與以往許多磚廠不同，這里沒有粉塵彌漫，也沒有烏煙瘴氣，現代化的廠房里，僅有十幾名工人在操作著機器。

　　“但最主要的不同，還是在于，我們生產的環保磚以尾礦為主要原料。”樂東千家鎮的抱倫金礦是海南省最大的集采、選、冶綜合一體的黃金礦山企業。尾礦的處理曾一度讓人頭痛不已，而如今尾礦卻成了“香餑餑”，制造環保磚等建筑材料后，不僅堅固耐用，還有效解決了當地尾礦渣露天占地的問題。

　　用尾礦造磚，技術上是否存在難題呢？該負責人表示，尾礦造磚是一個很成熟的產業，技術上沒有任何問題。尾礦經過攪拌處理后，會制成磚坯。隨后，磚坯會被送入烘烤窯中烘干，再送入燒制窯中燒制，最后出窯。

　　據介紹，該項目的各項審批手續完善，實際總投資超過8000多萬元，占面積約24046平方米，項目主體工程主要包括攪拌區、原料堆場、成品堆場、廢料堆場、隧道窯（兩烘兩燒），每年可生產8000萬標塊多孔磚（砌塊）以上。

　　多方位環保措施保障

　　生產全流程達標排放

　　在生產環保磚的過程中，如何避免污染呢？相關負責人表示，該項目環保處理設備在全省同行業企業中非常先進，環保工程包括脫硫除塵循環水池、三級沉淀池、三級化糞池、高效霧化噴淋式脫硫塔系統等，且排放的各項指標實時在線監控。

　　“與以往燒磚使用煤炭不同，我們使用的是天然氣燒制。”該負責人表示，燒制環保磚的隧道窯廢氣經引入高效霧化噴淋式脫硫塔裝置處理后，排放達到《磚瓦工業大氣污染物排放標準》（GB29620—2013）及其修改單中中人工干燥及焙燒生產過程中大氣污染物最高允許排放標準，再引到距離地面60米高的煙囪進行排放。

　　項目原料破碎車間產生的有組織顆粒物采取袋式除塵器進行處理后，排放達到標準后，通過距離地面20M高的排氣筒進行有組織排放。而項目破碎、裝卸、輸送、攪拌等工段產生的無組織粉塵經采取曬水降塵、料棚或帆布遮蓋、封閉作業等措施，對無組織排放顆粒物進行控制。

　　在廢水方面，高效霧化噴淋式脫硫塔進行循環水排入脫硫除塵循環水池，循環回用，不外排；抑塵噴灑水經截流溝收集，通過沉淀處理后，回用于廠區灑水降塵；原料滲濾液經堆場導流溝收集進三級沉淀池，經沉淀處理后出水作為制磚用水加入隧道窯進行生產，不排放。