據(jù)該礦洗煤廠副廠長唐曉莉介紹：自7月份將煤泥物料應(yīng)用浮選工藝以來，每天可處理煤泥物料100噸，通過浮選工藝可浮選出精煤40噸，精煤現(xiàn)在銷售價格一噸是980元左右，而之前煤泥物料價格一噸只有307元，效益增加的數(shù)額相當(dāng)可觀。

 

　　煤泥物料里能淘出“真金白銀”，增加企業(yè)效益的同時，又達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的要求，實現(xiàn)了“雙贏”。而在此以前，煤泥物料都是通過煤泥坑進(jìn)行天然晾曬、人工清挖的方式進(jìn)行處理，不僅受氣候、天氣等自然因素限制較多，鏟車在清理端煤時存在較大安全隱患，效率也比較低。同時，隨著環(huán)保管控力度的加大，經(jīng)常出現(xiàn)西煤泥坑未清挖，東煤泥坑煤泥已滿，造成溢流水濃度超標(biāo)，而洗煤廠濃縮機需要檢修，池內(nèi)煤泥水無處排水的情況。

 

　　為徹底扭轉(zhuǎn)這種局面，該礦從改變傳統(tǒng)處理煤泥坑內(nèi)物料的方式入手，決定利用現(xiàn)有浮選設(shè)備，通過實施浮選工藝從煤泥物料內(nèi)提煉出精煤，從而達(dá)到“吃干榨凈”、增加效益的目的。在此過程中，該礦對煤泥坑煤泥進(jìn)行了小篩分試驗，通過試驗可知，這種煤泥物料灰分較好，可浮性強，在滿足浮選系統(tǒng)物料要求的同時，灰分質(zhì)量也達(dá)到了相關(guān)要求，回收率十分可觀。故將煤泥坑物料通過潛水泵直接到現(xiàn)有洗煤車間浮選系統(tǒng)，通過浮選提取出精煤，剩余物料進(jìn)入濃縮機沉降濃縮后，板框壓濾回收，從而實現(xiàn)煤泥坑物料池內(nèi)100%回收復(fù)用。自實施浮選工藝以來，該礦每月處理煤泥物料3000噸，浮選精煤1200噸，機械回收煤泥1800噸，每月新增效益近一百萬元。