年產500萬噸機制石子、200萬噸機制砂生產項目-河北贊皇縣擬投資2.3億元建設

近日，河北贊皇縣人民政府網站公布了擬建重點項目——贊皇縣古河金礫建材有限公司擬投資建設的年產500萬噸機制石子、200萬噸機制砂生產項目。該項目總投資2.3億元，建設周期為一年，擬占地100畝。建成后預計可實現年產值約3.1億元，上繳稅金1400萬元，安排約100人就業。

項目簡介如下：

由贊皇縣古河金礫建材有限公司擬投資建設的年產500萬噸機制石子、200萬噸機制砂生產項目，總投資2.3億元，建設周期為一年，擬占地100畝。建成后預計可實現年產值約3.1億元，上繳稅金1400萬元，安排約100人就業。項目主要原料為石料，產品主要應用于建筑領域，實際生產中可根據市場需要調整產品品種及產量。

項目消耗能源主要是電力，生產“三廢”中廢水主要是生活污水，經沉淀處理后全部循環利用。項目生產過程中沒有廢渣排出。生產中的揚塵處理是治理的重點，現在石子廠生產中塵土飛揚，嚴重污染環境。其主要污染源來自于石料的破碎，篩分和輸送過程。粉塵的主要成分是碳酸鈣和游離氧化硅，在生產線設計的同時就依據《工業企業設計衛生標準》《大氣污染物綜合排放標準》和《除塵設計手冊》等，對生產過程中揚塵環節的除塵問題給與了同步設計，使本生產線在生產過程中不僅符合國家有關環境標準要求，而且要優于有關規定。建成后將是一個花園式工廠。

進廠石料水洗，石料用循環水，高壓水流沖洗，去除掉石料上所粘貼泥土粉塵和雜物，保證了石料的潔凈度和產品質量。

對生產線采用了三種除塵方式，保證除塵效果：

第一，將各生產工部進行密閉，縮小粉塵影響范圍，具體方法是在輸送機以及破碎機等敞口地方加裝防護罩，使生產過程首先處于相對密閉的環境中。

第二實行高壓水霧降塵，具體方法是對原料場地以及個別的生產場地及各個設備的特殊部位加裝高壓噴淋裝置，直接消除粉塵。

第三采用專用設備除塵，具體方法是在各工部，儲料倉，生產車間和生產設備的主要環節加裝吸塵風道把加工過程中產生的粉塵顆粒物用負壓的方式吸走然后經過電磁，脈沖，風網，濾布等環節收集儲存，同時排出干凈清潔的空氣，采用限塵，降塵，除塵等三位一體法將其全部處理。

對生產現場設計了循環環繞形噴淋系統和立體防護系統以及進出車輛清潔系統。采用的環繞形噴淋系統采用24小時間隔噴淋方式，系統開啟十分鐘之內就可以處理整個廠區的揚塵，是整個廠區處于全天候可控制狀態。而且因為是循環水利用不存在污水排放及水資源浪費等問題。立體防護是采用植被綠化控制揚塵。即廠區四周密植速生楊，花椒樹等防風防塵的植被，兩種植被高低互補形成綠色立體防護網。可有效控制風沙揚塵，而且綠色植被將起到綠化周邊環境和凈化空氣的作用。車輛清潔系統是我公司率先在裝車，卸車，進廠，出廠等環節安裝高壓噴淋裝置，使車輛和石料均處于可控可防狀態，消除車輛裝卸及行駛產生的揚塵。通過以上幾個除塵系統嚴格保證環境不受污染。