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錘式破碎機(jī)常見的10大故障解決法

2017-06-15來源:環(huán)球破碎機(jī)網(wǎng)

錘式破碎機(jī)擁有破碎比大、生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品粒度均勻、過粉現(xiàn)象少、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn),在水泥、選煤、發(fā)電、建材等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。但是由于工作條件惡劣,錘破工作中也易出現(xiàn)故障。掌握錘破常見故障的正確處理方法,就能及時(shí)準(zhǔn)確地處理問題,保證錘破機(jī)的有效工作時(shí)間,為生產(chǎn)產(chǎn)量提供有力的保證。下面,我們就一起來看看錘破常見的故障原因及解決辦法。

1錘頭溫度過高

▲錘頭

原因:

錘頭潤滑油過多或者是過少,使摩擦加大,造成溫度過高;

潤滑油質(zhì)量有問題;

給料不均勻,造成錘頭受力不均勻產(chǎn)生高溫現(xiàn)象。

解決辦法:

檢查錘頭的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)潤滑不佳時(shí)及時(shí)改善;

保證均勻連續(xù)給料。

2軸承過熱

原因:

潤滑脂不足;

潤滑脂過多;

潤滑脂污穢變質(zhì);

軸承損壞。

解決辦法:

加注適量潤滑脂;

軸承內(nèi)潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%;

清洗軸承,更換潤滑脂;

更換軸承。

3錘破振動(dòng)量驟增

原因:

更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;

錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;

銷軸變曲、折斷;

三角盤或圓盤裂縫;

地腳螺栓松動(dòng)。

解決辦法:

卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相同,即靜平衡達(dá)到要求;

更換錘頭;

更換銷軸;

電焊修補(bǔ)或更換三角盤或圓盤;

緊固地腳螺栓。

4電流波動(dòng)過大

錘破機(jī)的電流波動(dòng)很大,有時(shí)電流超流時(shí),即使繼續(xù)供料,錘破機(jī)的電流也會(huì)降下來。

原因:

供料不均;

入料中含有大塊料。

解決辦法:

均勻布料、減少過大的塊料進(jìn)入破碎腔來保證錘破機(jī)的工作電流平穩(wěn)。一般來說,如果入料均勻,錘破機(jī)的工作電流波動(dòng)范圍不應(yīng)該超過20A。

▲錘破結(jié)構(gòu)圖

5機(jī)體內(nèi)有金屬敲擊聲

原因:

如果聲音不連續(xù)、不規(guī)則,可能是入料中有過硬的物料或小塊金屬,如螺栓、螺母等;

如果聲音較大,并連續(xù)不斷,說明可能是錘頭與襯板干涉。

解決辦法:

以上任何一種情況都必須立即停機(jī),查找原因,排除故障后方可啟動(dòng)設(shè)備。

6投料時(shí)電流升高

只要投料,錘破的電流就升高,且居高不下;不投料時(shí),電流就會(huì)逐漸降下來。

原因:

物料太濕,導(dǎo)致襯板粘料、篩板孔被堵住,造成物料的破碎效果降低,破碎后的物料無法及時(shí)從篩板排出。

解決辦法:

可以給錘破扔進(jìn)一些硬物料,用應(yīng)物料在被破碎的同時(shí)來敲擊襯板、篩板上的濕物料,達(dá)到清理的目的。如果此方法不能解決,說明粘料現(xiàn)象嚴(yán)重,需要停機(jī)清理。

▲錘破篩板

7投料不多,但電流很高

錘破機(jī)投料并不多,但電流很高,而且電流波動(dòng)不大。

原因:

錘頭或襯板、篩板磨損嚴(yán)重,造成錘頭與襯板的間隙過大,使得物料的破碎效果不好;

錘頭與篩板距離大,使得合格物料不能及時(shí)排出。

解決辦法:

更換錘頭、襯板、篩板等方法調(diào)整間隙,保證錘頭與各處的間隙符合設(shè)備要求。

8出料粒度變大

出料粒度變大,但仍然符合原料配比要求。

原因:

錘頭、襯板磨損,破碎效果不好;

篩板使用時(shí)間過長,孔徑變大。

解決辦法:

檢查磨損的零件,并立即更換。

如果再出料中出現(xiàn)明顯的塊料,則可能是篩板局部破損,應(yīng)立即更換。

9投料后轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降低甚至停轉(zhuǎn)

▲錘破轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

空載啟車時(shí)一切正常,但是一投料轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速馬上降低,甚至出現(xiàn)停轉(zhuǎn)。

原因:

傳動(dòng)帶太松。

解決辦法:

調(diào)整傳動(dòng)帶,使其松緊程度合適。檢查方法是:當(dāng)V帶靜止時(shí)能按下1-2個(gè)V帶的厚度為宜;

給皮帶涂抹松香粉、皮帶脂,減少皮帶的打滑現(xiàn)象。

10產(chǎn)量減少

原因:

篩條縫隙被堵塞;

加料不均勻。

解決辦法:

停車,清理篩條縫隙中德堵塞物;

調(diào)整加料機(jī),保證均勻喂料。

減少錘破機(jī)的故障或出現(xiàn)故障時(shí)修復(fù)時(shí)間最短, 是保證錘破機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵。以上簡單介紹了錘破機(jī)的幾種常見故障, 希望對您有所幫助。


文關(guān)鍵詞:

錘式破碎機(jī)

責(zé)任編輯:宋欣
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