今年以來(lái)，河鋼宣鋼實(shí)業(yè)發(fā)展總公司石灰廠(chǎng)緊密?chē)@生產(chǎn)實(shí)際，積極組織職工開(kāi)展設(shè)備技術(shù)改革，在提高設(shè)備利用率的基礎(chǔ)上，促進(jìn)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益穩(wěn)步提高，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)。

    在同相關(guān)設(shè)備廠(chǎng)家及同類(lèi)型生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行對(duì)標(biāo)和考察了解后，該廠(chǎng)組織技術(shù)骨干和班組長(zhǎng)進(jìn)行認(rèn)真討論，針對(duì)本廠(chǎng)設(shè)備情況進(jìn)行分析，對(duì)17個(gè)提升機(jī)下料管進(jìn)行了技術(shù)改造，比原下料管降低了噪聲75-80%，在下料管底部加裝防沖刷裝置后，提高了設(shè)備使用周期。在此基礎(chǔ)上，又對(duì)鈣灰舊線(xiàn)2個(gè)成品振動(dòng)篩進(jìn)行了更新?lián)Q代，同時(shí)，對(duì)配套設(shè)施進(jìn)行了相關(guān)改造，使新裝振動(dòng)篩工作能力提升至60T/h,增長(zhǎng)篩分產(chǎn)量17-20%；顆粒灰控制在3mm以下，產(chǎn)量提高17-20%，縮短了生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，也減少了電耗。根據(jù)生產(chǎn)和節(jié)能降耗的需要，還將繼續(xù)對(duì)三線(xiàn)回轉(zhuǎn)窯燒嘴進(jìn)行更新?lián)Q代，并對(duì)配套設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造，預(yù)計(jì)更換四通道燃燒器（燒嘴）后，煤氣燃燒充分，煅燒火焰旺盛，將減少煤氣消耗20-25%；煅燒工藝控制趨于平穩(wěn)，產(chǎn)量進(jìn)一步增加。