井下掘進隊組在作業(yè)過程中，需要及時根據(jù)巷道進度安裝風水管路。由于管路在生產(chǎn)和儲運過程中，容易積聚大量的灰塵、鐵銹和各種雜質，極易造成在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)堵管等現(xiàn)象，嚴重影響隊組正常安全生產(chǎn)。這就需要在安裝前通過高壓風對管路進行沖刷，但在吹管的過程中，會有大量灰塵、鐵銹飛出，即使佩戴防塵口罩也難以完全過濾，依舊會聞到刺鼻的味道，成為現(xiàn)場操作職工的心腹大患。

　　為徹底解決這一威脅職工身體健康的“隱患”，該礦機掘二隊職工開動腦筋，在壓風管路管頭加工了一個小的彎頭短接，一頭連接需要吹風的管路，另一頭朝向地面，這樣就可以有效降低粉塵的揚起高度。同時，在彎頭加工閥門連接三通，在三通的兩頭分別安裝細水噴霧噴頭，朝向管路的兩頭。這樣從管內(nèi)吹出的粉塵受到噴霧作用，濃度大為降低，極大地改善了工作環(huán)境，解決了危害職工健康的大問題。

　　同樣是粉塵治理，該礦選煤廠卻遇到了新問題。選煤車間1003皮帶，是一條將原料煤裝倉供跳汰機洗選的主要運輸皮帶，雖然只有短短的30米，卻在遇到原煤干、塊量大時，單單依靠現(xiàn)場的噴霧裝置，很難把煤塵降下來，造成崗位現(xiàn)場煤塵飛舞、可視度降低，嚴重影響崗位職工的正常操作和身體健康。

　　“煤炭在運輸過程中不可能不產(chǎn)生煤塵，但怎么樣才能讓它不漂浮擴散，危害職工健康呢?”選煤車間的干部職工開始了大膽的探索嘗試。“主任，咱們能不能把把皮帶密閉起來，那樣煤塵就出不來了，可那樣崗位人員就看不到皮帶運行情況和煤量大小，容易引發(fā)事故。”經(jīng)過反復的論證分析，最終通過在皮帶機架上安裝密閉裝置，使用透明塑料作密閉材料且易于拆卸，不但在皮帶運行時能夠發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，還能使煤塵密閉在該裝置內(nèi)，配合噴霧除塵系統(tǒng)使用，使現(xiàn)場煤塵濃度大大降低 ，崗位上愛美的女職工再也不用發(fā)愁“灰頭土臉”的問題了。