在諾威爾能源裝備股份有限公司，工作人員正在向來訪客戶介紹他們自主研發(fā)的諾云系統(tǒng)。這套系統(tǒng)可以24小時隨時獲取全國1000多套天然氣加壓輸送設(shè)備所有的運行數(shù)據(jù)，并通過移動互聯(lián)網(wǎng)推送到用戶手機上，不僅如此，借助云計算平臺，這套系統(tǒng)還能提前預(yù)報設(shè)備可能發(fā)生的故障。諾云平臺工作人員劉文芳介紹說：“你看這個溫度曲線是個往上升的趨勢，它能判斷兩天之后會到超限值，就會提示，在故障發(fā)生前就把問題解決掉。”

　　諾威爾公司原本是一家天然氣增壓調(diào)壓設(shè)備的制造企業(yè)，面對日益縮小的市場，諾威爾公司決定借助互聯(lián)網(wǎng)將智能控制融入原有的產(chǎn)品，以管理服務(wù)的智能化提升產(chǎn)品附加值。公司副總經(jīng)理蘇全忠說：“我們合作伙伴西門子，每一個環(huán)節(jié)，每個部件從最終成型到質(zhì)量檢測，德國那邊隨時監(jiān)測到。然后后來我們就提出來了，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，24小時監(jiān)測設(shè)備的運行狀況，故障提前預(yù)警。”

　　當時，國內(nèi)所有用的24小時天然氣加壓輸送系統(tǒng)，都是依靠人工監(jiān)控運行，不僅人工成本高，而且一旦發(fā)生故障，只能停機維修，企業(yè)每天要損失幾萬甚至幾十萬元。諾威爾要想實現(xiàn)機器替代人工監(jiān)控，需要攻克設(shè)備智能控制和故障預(yù)警兩大技術(shù)難關(guān)。蘇全忠說：“第一個就是我這套平臺，跟我的原來的整套設(shè)計工藝系統(tǒng)，怎么去融合。第二個是數(shù)據(jù)模型，怎么取，穩(wěn)定性又怎么樣？我們1000多個產(chǎn)品，得有上百種模型，前前后后做了一年多啊。”

　　從2013年底項目啟動到2015年10月系統(tǒng)正式上線，蘇全忠和技術(shù)人員們多次調(diào)整設(shè)備設(shè)計方案，僅前期開發(fā)投入就高達800萬元。艱苦的努力換來的是豐碩的成果，系統(tǒng)一經(jīng)上線就引起業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注，來自全國各地的要求對設(shè)備進行改造服務(wù)的訂單一直沒有中斷，保守估計，這套系統(tǒng)為諾威爾增加了近億元的潛在市場。

　　目前，諾威爾公司正在進行新三板上市前的最后準備。公司董事宮崎表示，他們要在智能制造的基礎(chǔ)上，利用資本市場進一步加大企業(yè)在智能制造、自動控制等方面的投入，按照市委十屆九次全會的精神，加快推動企業(yè)由生產(chǎn)型制造企業(yè)向服務(wù)型制造企業(yè)轉(zhuǎn)型。

　　宮崎：“我們要建立一個設(shè)計院，實施工程總承包，我可以配套的東西越來越多，這是一個商業(yè)模式的轉(zhuǎn)化。”