7月13日消息:市委十屆九次全會中提出,要以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。其中,以互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)應(yīng)用為特點的智能制造,是實現(xiàn)工業(yè)化與信息化融合、推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主攻方向。位于濱海高新區(qū)的諾威爾能源裝備股份有限公司,借助“互聯(lián)網(wǎng)+”實現(xiàn)了智能制造,提高了產(chǎn)品附加值的同時增強了市場競爭力,企業(yè)年銷售收入突破了兩億元。
在諾威爾能源裝備股份有限公司,工作人員正在向來訪客戶介紹他們自主研發(fā)的諾云系統(tǒng)。這套系統(tǒng)可以24小時隨時獲取全國1000多套天然氣加壓輸送設(shè)備所有的運行數(shù)據(jù),并通過移動互聯(lián)網(wǎng)推送到用戶手機上,不僅如此,借助云計算平臺,這套系統(tǒng)還能提前預(yù)報設(shè)備可能發(fā)生的故障。諾云平臺工作人員劉文芳介紹說:“你看這個溫度曲線是個往上升的趨勢,它能判斷兩天之后會到超限值,就會提示,在故障發(fā)生前就把問題解決掉。”
諾威爾公司原本是一家天然氣增壓調(diào)壓設(shè)備的制造企業(yè),面對日益縮小的市場,諾威爾公司決定借助互聯(lián)網(wǎng)將智能控制融入原有的產(chǎn)品,以管理服務(wù)的智能化提升產(chǎn)品附加值。公司副總經(jīng)理蘇全忠說:“我們合作伙伴西門子,每一個環(huán)節(jié),每個部件從最終成型到質(zhì)量檢測,德國那邊隨時監(jiān)測到。然后后來我們就提出來了,利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),24小時監(jiān)測設(shè)備的運行狀況,故障提前預(yù)警。”
當時,國內(nèi)所有用的24小時天然氣加壓輸送系統(tǒng),都是依靠人工監(jiān)控運行,不僅人工成本高,而且一旦發(fā)生故障,只能停機維修,企業(yè)每天要損失幾萬甚至幾十萬元。諾威爾要想實現(xiàn)機器替代人工監(jiān)控,需要攻克設(shè)備智能控制和故障預(yù)警兩大技術(shù)難關(guān)。蘇全忠說:“第一個就是我這套平臺,跟我的原來的整套設(shè)計工藝系統(tǒng),怎么去融合。第二個是數(shù)據(jù)模型,怎么取,穩(wěn)定性又怎么樣?我們1000多個產(chǎn)品,得有上百種模型,前前后后做了一年多啊。”
從2013年底
項目啟動到2015年10月系統(tǒng)正式上線,蘇全忠和技術(shù)人員們多次調(diào)整設(shè)備設(shè)計方案,僅前期開發(fā)投入就高達800萬元。艱苦的努力換來的是豐碩的成果,系統(tǒng)一經(jīng)上線就引起業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注,來自全國各地的要求對設(shè)備進行改造服務(wù)的訂單一直沒有中斷,保守估計,這套系統(tǒng)為諾威爾增加了近億元的潛在市場。
目前,諾威爾公司正在進行新三板上市前的最后準備。公司董事宮崎表示,他們要在智能制造的基礎(chǔ)上,利用資本市場進一步加大企業(yè)在智能制造、自動控制等方面的投入,按照市委十屆九次全會的精神,加快推動企業(yè)由生產(chǎn)型制造企業(yè)向服務(wù)型制造企業(yè)轉(zhuǎn)型。
宮崎:“我們要建立一個設(shè)計院,實施工程總承包,我可以配套的東西越來越多,這是一個商業(yè)模式的轉(zhuǎn)化。”