西部礦業(yè)集團(tuán)四川大梁礦業(yè)第一季度向集團(tuán)公司交上了令人滿意的成績(jī)單。前三個(gè)月,大梁礦業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入突破6770萬(wàn)元,比2015年同期增加2459萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)突破715萬(wàn)元。第一季度完成采礦量、選礦處理量、原礦品位比計(jì)劃均有所提高。成績(jī)的背后,凝聚了大梁礦業(yè)人的魄力和智慧。
2016年以來(lái),大梁礦業(yè)根據(jù)集團(tuán)公司年初的“兩會(huì)”精神和張永利董事長(zhǎng)、白永強(qiáng)書記的要求,在“企業(yè)管理、降本增效、勇創(chuàng)佳績(jī)”方面繪就濃墨重彩的一筆,采取的“加減乘除”降本創(chuàng)效法成為利潤(rùn)增長(zhǎng)的有力支撐,調(diào)動(dòng)一切增利因素,堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問(wèn)題導(dǎo)向、對(duì)標(biāo)管理,眼睛向內(nèi)、強(qiáng)化管理、精準(zhǔn)施策、補(bǔ)齊短板,全方位、全流程向精準(zhǔn)管理要效益。
加法:提升指標(biāo)保增量
大梁礦業(yè)千方百計(jì)努力提升影響成本要素,堅(jiān)持生產(chǎn)流程優(yōu)化,完成工藝優(yōu)化改造
項(xiàng)目32項(xiàng),重點(diǎn)優(yōu)化磨浮車間管路、浮選閘板、藥劑、白灰流程,使各項(xiàng)指標(biāo)有明顯提升。第一季度處理原礦增加2.3萬(wàn)余噸,增長(zhǎng)17.5%,為降低成本打下牢固基礎(chǔ)。完成鋅原礦品位8.08%,鋅的回收率91.58%;鉛原礦品位0.64%,鉛的回收率49.09%,與2015年同期對(duì)比,鋅的回收率提高4.97%;鉛鋅精礦銷售方面,通過(guò)鉛鋅精礦銷售招標(biāo),一季度鋅精礦銷售扣減基數(shù)由2015年的6150元/噸降為5800元/噸,增加銷售收入近319萬(wàn)元元;鉛精礦銷售扣減基數(shù)由2015年的2980元/噸降為2880元/噸,增加銷售收入近1.9萬(wàn)元。通過(guò)制定設(shè)備管理及考核制度,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢管理、小改小革項(xiàng)目、合理化建議等,有效改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率比2015年同期提高35.57%,比全年計(jì)劃提高1.9%。
減法:降本節(jié)約促效益
在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中,省下的就是賺下的,大梁礦業(yè)在能源原輔材料消耗方面大打“減法”牌,切實(shí)降低成本費(fèi)用。通過(guò)招標(biāo)采購(gòu)大宗物資采購(gòu)按2016年一季度生產(chǎn)實(shí)際消耗計(jì)算,鋼球、白灰、硫酸銅、起泡劑、黃藥一季度與2015年一季度同期降低費(fèi)用近34萬(wàn)元。加強(qiáng)公司業(yè)務(wù)合同談判力度,努力促使合同價(jià)格在2015年基礎(chǔ)上有10%以上降低。嚴(yán)格選礦生產(chǎn)管理,降低輔料消耗,加強(qiáng)藥劑選購(gòu)、存儲(chǔ)、配制、輸送、使用、回收全流程管理,挖掘降本潛力,杜絕跑冒滴漏,使得藥劑單耗明顯低于2016年預(yù)算單耗。嚴(yán)格用電管理,努力降低工業(yè)用電量,通過(guò)廣大員工的努力,一季度單位選礦綜合電耗為43.50千瓦時(shí),比2015年一季度同期減少2.62千瓦時(shí),比全年計(jì)劃降低0.2千瓦時(shí)。此外,修訂制定完善了《差旅費(fèi)管理制度》等八個(gè)管理辦法,促使公司車輛、業(yè)務(wù)招待、差旅、辦公用品等費(fèi)用比2015年降低30%,極大地降低了管理成本。
乘法:全員發(fā)揮倍乘效應(yīng)
充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮廣大干部員工積極性帶來(lái)的倍乘效應(yīng),推進(jìn)科研創(chuàng)新、加大
礦山采出礦管理、提高資源利用率,這是大梁礦業(yè)采取創(chuàng)效的又一種手段。成立礦管組,強(qiáng)化出礦品位檢測(cè),嚴(yán)格控制出礦節(jié)奏,減少?gòu)U石混入量,避免資源損失;優(yōu)化爆破參數(shù),減少二次爆破,減少富礦損失;改造2004中段運(yùn)輸系統(tǒng),減少礦車運(yùn)輸故障,保障平穩(wěn)供礦。采取充填采礦管理新措施對(duì)充填破碎系統(tǒng)進(jìn)行改造,減少充填堵管風(fēng)險(xiǎn),利于下調(diào)充填料灰漿比。優(yōu)化充填采礦方法。每立方米充填料減少水泥47公斤,材料成本降低19元;調(diào)整1896、1956分段采場(chǎng)上向進(jìn)路結(jié)構(gòu)參數(shù),提高東部采礦效率;同時(shí)減少灰漿使用量。此外,加緊實(shí)施“充填采礦法工藝優(yōu)化”、“
尾礦回水凈化”、“提高鉛及含銀回收率”等科研項(xiàng)目。投入120萬(wàn)元,邀請(qǐng)公司技術(shù)研究院及蘭院專家共同開(kāi)展生產(chǎn)科研,“充填采礦法工藝優(yōu)化”、“尾礦回水凈化”、“提高鉛及含銀回收率”等科研項(xiàng)目,進(jìn)一步提升出礦能力和生產(chǎn)效率。
除法:扁平化管理釋放活力
大梁礦業(yè)按照集團(tuán)公司提出的扁平化管理目標(biāo),全力打造精干高效的職能部門管理和干部員工管理,企業(yè)發(fā)展向體制機(jī)制優(yōu)化要活力,通過(guò)一系列管理和組織變革,摒除企業(yè)存在的組織、流程、業(yè)務(wù)方面的復(fù)雜性問(wèn)題,讓管理回歸簡(jiǎn)單,讓企業(yè)煥發(fā)活力。在企業(yè)管理中大梁礦業(yè)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為推進(jìn)精益物流的有效抓手,研究人、設(shè)備和物料的有效作業(yè)組合,精益流程持續(xù)優(yōu)化,消除一切人、機(jī)、物的閑置或浪費(fèi)。同時(shí),破除舊的思想觀念的束縛,眼睛既要向內(nèi),又要向外,用足用活用好國(guó)家和民族地區(qū)的政策,進(jìn)一步用活用足政策,讓政策福利轉(zhuǎn)化為企業(yè)效益。