廠部領(lǐng)導(dǎo)與公司供應(yīng)部積極溝通后得知，如果外包制作和安裝，費(fèi)用約為35萬(wàn)元。為積極響應(yīng)公司降本增效的號(hào)召，降低生產(chǎn)成本，經(jīng)過(guò)慎重討論后，煉鐵二廠高爐決定自主制作滾筒篩，并明確了相關(guān)科室和車(chē)間的分工及職責(zé)：設(shè)備科負(fù)責(zé)滾筒篩的測(cè)量繪圖、申報(bào)制作材料及協(xié)調(diào)機(jī)加工車(chē)間進(jìn)行加工，機(jī)電車(chē)間維修工段利用生產(chǎn)間隙組織技術(shù)骨干進(jìn)行組裝調(diào)試。

　　目前，塊礦滾筒篩的制作已進(jìn)入最后的組裝階段，預(yù)計(jì)4月中旬進(jìn)行調(diào)試。制作中，維修人員還根據(jù)滾筒篩日常的運(yùn)行情況進(jìn)行了改進(jìn)，投入使用后，將有效降低維修頻率，延長(zhǎng)滾筒篩的使用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì)，此次自制滾筒篩各項(xiàng)費(fèi)用控制在10萬(wàn)元以?xún)?nèi)，節(jié)約成本近25萬(wàn)元。