該公司共有兩臺330MW燃煤發(fā)電供熱機(jī)組，本次是該公司最后一臺燃煤機(jī)組超低排放改造。此次大修改造總工期75天，除實施脫硫增容和電除塵改造以及引增合一等環(huán)保設(shè)施改造外，同步完成大修常規(guī)項目。該公司成立了大修改造組織機(jī)構(gòu)，與各檢修部門簽訂了大修改造績效責(zé)任書。

　　針對檢修工作量大，改造范圍廣，工期時間長、環(huán)保指標(biāo)要求、安全風(fēng)險高等特點，該公司超前準(zhǔn)備超前策劃準(zhǔn)備。早在去年11月，就開展了機(jī)組大修修前試驗工作，為汽輪機(jī)本體通流檢修提供科學(xué)依據(jù)。同時，從源頭強化精細(xì)化管理，合理安排檢修項目，編制了發(fā)電機(jī)出線罩漏氫檢查、空預(yù)器漏風(fēng)整治、鍋爐制粉系統(tǒng)漏灰整治、汽機(jī)汽封間隙調(diào)整、發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子、鍋爐化學(xué)酸洗等15項重點非標(biāo)項目和標(biāo)準(zhǔn)項目的技術(shù)安全措施。提前做好脫硫原煙道和增高的吸收塔塔壁制作，及時完成脫硫循環(huán)漿液泵、吸收塔攪拌器、噴淋管道、濕除鋼結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等主設(shè)備采購。大修改造中，該公司將克服環(huán)保改造工期緊、任務(wù)重、場地狹小等困難，按照“過程管理標(biāo)準(zhǔn)化、監(jiān)督管理安全化、現(xiàn)場管理精細(xì)化”要求，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理體系，強化全方位安全管控和全過程規(guī)范化精細(xì)化管理，確保實現(xiàn)七號機(jī)組改造后SO2、NOX、粉塵排放指標(biāo)低于超低排放限值，汽機(jī)熱耗7920KJ/Kwh以上，鍋爐水壓、點火升壓、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)四個一次成功等目標(biāo)。