改造電氣控制系統，一是對碼頭輸送機控制系統增設皮帶機順序啟動控制，一旦前端設備發現故障損壞、跳閘停機，則后端設備將自動停止，從而將設備的損壞率降至最低，同時減少皮帶機上原材料的損耗。二是對碼頭輸送平臺部位增加輸送帶急停裝置。以便在現場一旦產生設備故障隱患，無需人工通知控制室關停系統，可實現現場直接急停設備，增加了事故處置快速及時性，在避免故障擴大減少對設備損壞的同時，對現場維修人員也增加了一道二級安全保護措施，防止控制室人員人為誤操作而導致發生人員安全傷亡事故。三是對攪拌樓上料系統幾處關鍵輸送帶卸料口安裝防物料溢滿限位，減少原材料的損失，尤其是對雨天皮帶打滑等因素造成故障也有較好效果。

　　改造機械部分，對一部分較長距離的輸送帶增設皮帶刮砂器，通過它減少物料對輸送帶的粘連，預防因此而引起的皮帶跑偏，同時在輸送機兩側焊接擋輪，以防止皮帶跑偏時對機架產生摩擦而導致皮帶撕裂。

　　通過采取了以上系列改造措施后，杭構·建工建材公司皮帶輸送機的故障率有了顯著降低，生產效率得到進一步提升，同時安全防控進一步得到加強。更為可喜的是，去除不可避免因素，2015年杭構·建工建材公司輸送帶更換從2014年的800多米降至2015年的550米，壽命延長3個月—半年左右，全年未發生皮帶機設備安全事故。此項改造措施獲評杭州市優秀安全合理化建議及建設系統“五小”活動創新成果。