截止12月30日24時，陜煤神木煤化能源公司電化分公司圓滿完成2015年度生產任務，共生產電石240036噸，產品質量優級品47.8%，一級品51.6%，合格品0.6%，噸電石電爐電消耗3179度，動力電耗163度，石灰消耗0.96噸，蘭炭消耗0.54噸，電極糊消耗0.23噸。這是該分公司自2013年10月份以來，在能源公司領導班子帶領下，全體干部員工團結拼搏、苦干、實干，電石產量從2013年的85959噸到2014年的229816.72噸，裝置運行水平逐年攀升和提高結下的又一個碩果。

　　2015年以來，神木煤化能源公司電化分公司緊緊圍繞全年生產任務，以安全生產為目標，眼睛向內，狠抓管理。上半年，針對4臺電石爐因原始設計上存在的弊端普遍存在中心爐蓋下沉，引起爐蓋絕緣差連電刺火，爐蓋漏水頻繁嚴重影響電石爐安全穩定運行的實際狀況，及時向神木煤化能源公司匯報溝通，采用目前行業較為先進的設計做出了更換爐蓋的技改措施，成功對1#、3#、4#電石爐爐蓋進行了更換，消除了裝置上重大的安全隱患。由于計劃外的爐蓋更換影響了有效生產天數近40天，為了盡可能趕、超當年任務，神木煤化能源公司電化分公司一是想方設法調動一線員工生產和工作積極性，竭盡全力提高電石爐負荷。通過狠抓現場管理，精心科學合理調度，全年有8個月超額完成了月計劃產量任務，未完成月份為年初1月、2月電網限負荷和7月、10月更換爐蓋;二是對裝置中危及安全生產和穩定生產的關鍵環節繼續進行技術改造。對電石爐爐底爐墻進行了加固;對出爐平臺、出爐擋墻進行了改造、加固、完善;對出爐軌道進行了改造;對爐變室、液壓站、升壓變室穿墻電纜橋架部分進行空洞封堵;對電石爐二樓電纜橋架、一樓凈化電纜橋架等處做防火改造。該分公司一切按照提升負荷要求，圍繞裝置穩產、降耗，認真梳理可能潛在影響安全運行、穩定運行、提升負荷的各個瓶頸，有計劃地開展整改，取得了實實在在的成效。三是深入開展“增產節約、增收節支、減員增效”活動，下大力氣修舊利廢、節能降耗、效果明顯。通過改造蘭炭振動篩篩網、對石灰石下腳料再篩分挑揀可用料、優化氣燒窯供水流程停運30KW一臺供水泵等措施，使大宗原材料、動力電耗有了一定降低。修舊利廢成效顯著，共修復舊電石鍋26口;修復廢舊地輪20個;修復￠28鋼絲繩3000余米，節約了人力物力，有力地降低了成本。四是緊抓現場關鍵指標的執行、關鍵設備的運行，強化現場管理，預防性的做好電石爐料面的處理，使工藝、設備穩定運行水平明顯提高。五是堅持不懈抓好各車間每月一次的培訓、每月一次的考試，每月一次的勞動。特別是有針對性的對電儀人員專項自控培訓，提高了操作人員、維修人員的工作質量和系統文明規范化生產水平。與此同時，為進一步加強企業管理，按照神木煤化能源公司精細化管理工作要求，在做好成本管理工作的基礎上，從基礎管理、生產控制入手，不斷改進操作方法，改變管理方式，有效的將生產任務、能耗指標細化到車間、班組，不斷優化生產工藝，產品產量、質量和裝置開車率較上年度大幅提高，開創了神木煤化能源公司電化分公司發展史上又一個歷史性的新高。

　　2016年已經到來，26萬噸電石生產任務和裝置達產達效的目標已經確立，神木煤化能源公司電化分公司一定能腳踏實地、克難奮進，開創出新的美好的明天。通訊員：高向龍 劉 建