早在1955年，國外一些國家都開始著手磷石膏作為水泥緩凝劑，開始取代天然石膏，其傳統(tǒng)的磷石膏應(yīng)用是將過濾機(jī)來的磷石膏用回轉(zhuǎn)干燥機(jī)中干燥，并在送到回轉(zhuǎn)窯煅燒加入石灰。而現(xiàn)在的工藝是可直接用工業(yè)LM立式磨粉機(jī)進(jìn)行粉磨，其磨粉機(jī)本身會自帶有烘干器將其烘干，然后粉磨成粉狀，從而添加于水泥生產(chǎn)中。

 

　　磷石膏制水泥系統(tǒng)的工藝流程：

 

　　半水磷石膏與砂土、焦炭經(jīng)烘干后直接用立式磨粉機(jī)進(jìn)行研磨制成粉狀，注，按一定比例配置，然后由生料庫經(jīng)窯灰和生料斗提升進(jìn)入生料和窯灰倉，經(jīng)由窯尾均勻進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯。之后煅燒，煅燒過程中的燃料仍然是有立式磨粉機(jī)研磨出的煤粉，為生料預(yù)熱，分解，熟料燒成提供熱量。燒成的熟料落入冷卻機(jī)冷卻后大塊經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎成小塊，再用超細(xì)磨粉機(jī)研磨成粉狀，由熟料斗提機(jī)進(jìn)入熟料倉，成為水泥原料之一。

 

　　其再整個(gè)生產(chǎn)過程中需要的設(shè)備破碎機(jī)，磨粉機(jī)和回轉(zhuǎn)窯，將其加工后方可成為水泥原料之一。一般使用的破碎機(jī)有顎式破碎和反擊式破碎機(jī)，磨粉機(jī)有MTW歐版磨粉機(jī)，雷蒙磨粉機(jī)和立式磨粉機(jī)。由于水泥生產(chǎn)產(chǎn)量一般都會比較大，大產(chǎn)量可選擇立式磨粉機(jī)，其成品粒度在200目-3250目之間，可根據(jù)實(shí)際需求而選擇成品粒度大小。