施工中，中國(guó)二十冶集團(tuán)廣泛應(yīng)用了建設(shè)部推廣的建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)中的9大項(xiàng)、21子項(xiàng)及5項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新項(xiàng)目。在新技術(shù)應(yīng)用、技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新過(guò)程中，提煉申請(qǐng)了14項(xiàng)技術(shù)專利，研發(fā)的“大型生態(tài)水泥生產(chǎn)設(shè)施成套施工關(guān)鍵技術(shù)”通過(guò)了省部級(jí)科技成果鑒定。該成果針對(duì)陜西生態(tài)富平水泥廠首次采用的“1窯帶4磨”先進(jìn)生產(chǎn)工藝，從生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)、機(jī)電方面，研發(fā)了成套的施工關(guān)鍵技術(shù)，并有效形成了專利群技術(shù)。

 

   該工程采用西安建筑科技大學(xué)徐德龍?jiān)菏康脑瓌?chuàng)性成果“高固氣比懸浮預(yù)熱預(yù)分解技術(shù)”，具有工藝創(chuàng)新、裝備創(chuàng)新、環(huán)保創(chuàng)新等特點(diǎn)，與引進(jìn)的國(guó)外先進(jìn)工藝技術(shù)相比，該技術(shù)各項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)世界領(lǐng)先水平。工程位于陜西省富平縣薛鎮(zhèn)底店管區(qū)，每年可生產(chǎn)生態(tài)水泥500萬(wàn)噸，節(jié)約標(biāo)煤13.39萬(wàn)噸，節(jié)電1612萬(wàn)度，同時(shí)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備使粉塵、氮氧化物、二氧化硫、噪聲及廢水排放等各項(xiàng)指標(biāo)遠(yuǎn)低于同行業(yè)水平。