中建商砼成都公司成為西部業內首家廢水零排放企業

　　在2011年至2013年三度連續地一次性通過國家環保部"十環"論證并達到"國際領先水平"的綠色混凝土生產集成技術的中建商品混凝土成都有限公司郫縣站、龍潭站的引領下，目前該公司在成都、重慶、昆明的所有攪拌站全部結合各站點的具體實際，積極引進設立了十分先進的砂石分離機和廢漿水回收利用系統，將混凝土生產過程中產生的廢棄混凝土進行分離、過濾后用于不斷地循環再生產，從而在全公司完全實現了廢漿水的零排放，彰顯出中央企業在建設資源節約型、環境友好型社會與履行社會責任時義不容辭、當仁不讓的擔當與作為。

　　兩年前，該公司郫縣站及龍潭站所創造的綠色混凝土生產集成技術被建設部前總工程師許溶烈院士和日本、新加坡、加拿大等知名專家鑒定為達到"國際領先水平"。其中，全過程的廢漿水回收利用系統是一項極其重要的關鍵指標。2013年初，該公司重慶長生站李林提出要在全公司所有站點推行廢漿水使用的"金點子"，立即得到公司的認可與采納。公司認為它完全符合國家低污染、低排放的低碳節能與循環經濟的發展模式，并專門下文就此作出全面部署和硬性要求及目標責任考核內容，提出全公司所有站點廢漿水到2013年底全部實現徹底的"零排放"。

　　近一年來，該公司各站點在努力提高生產效率的同時，進一步創新應用郫縣站、龍潭站廢漿水回收利用系統，對流程技術各個關節點予以全面的改進完善，從而于2013年11月30日即比計劃提前一個月地完全實現了全公司14家攪拌站廢漿水在真正地實質意義上的零排放。

　　廢漿水是由水、水泥、摻合料、微細骨料和少量泥粉等組成的混合漿體。采用半廢漿水、半清水作為混凝土生產的開盤用水，既具有良好的潤管等作用，又可創造一定的經濟效益。其生產流程和節點成因主要在于：用一部分的廢漿水開盤和混凝土生產中使用一定量的廢漿水，對混凝土力學性能影響極其微小，完全可以忽略不計。就該公司來講，因這項綠色混凝土生產集成技術不折不扣地運用，使得該公司2013年以來在所生產的數百萬方混凝土質量上乘的同時，還至少節約了30萬噸寶貴的清水資源，所節省的成本也在150萬元以上。

　　與此同時，由于每天廢漿水使用量大于廢漿水產生量，而污水處理系統中廢漿水可用清水加以稀釋，降低廢漿水的濃度，也便于適宜地提高混凝土生產中廢漿水的使用量，從而在每個攪拌站的生產過程中形成了循環經濟、清潔生產、綠色產品、花園式廠站、環保低碳、節能減排、文明施工和降本增效的濃厚氛圍。