為最大限度地回收井下升井的半煤巖中的煤炭，以及將矸石充填系統(tǒng)進行優(yōu)化，山東能源新礦集團翟鎮(zhèn)煤礦吉泰公司修理廠積極探索，對矸石充填及小型洗選廠半煤巖入洗系統(tǒng)進行了設(shè)計改造，并獲得成功。

　　以往井下升井的半煤巖直接進入矸石倉，其中所含的少數(shù)煤炭也一起進入矸石倉，出現(xiàn)了“珠”混魚目的現(xiàn)象，給礦井造成了不小的資源流失，無法實現(xiàn)煤炭效益的最大化。另一方面，原矸石充填運輸系統(tǒng)繁雜，效率較低。針對這兩個問題，該礦吉泰公司修理廠經(jīng)過探索研究，現(xiàn)場寫實，從設(shè)計安裝再到調(diào)試運行，將原先矸石下井皮帶使用的1#、2#、3#三部皮帶中1#、2#兩部皮帶以及一部梭式礦車進行了拆除，只留下原3#皮帶。

　　并在3#皮帶中間、矸石漏斗的上方加裝一分煤器，當升井的半煤巖經(jīng)振動篩及輸送皮帶輸送到破碎機進行破碎后，經(jīng)原3#皮帶進行運輸，矸石下井和半煤巖進入洗選設(shè)備進行洗選，都由該分煤器進行控制，這樣就將下矸石的皮帶與半煤巖運輸皮帶合二為一，在不影響矸石下井的情況下，由分煤器將半煤巖直接輸送到洗選設(shè)備中進行洗選，這樣一來，大大提高了勞動效率，實現(xiàn)了煤炭效益最大化。

　　據(jù)統(tǒng)計，改造后將原先下矸石的三部皮帶減少為一部，直接節(jié)省材料成本支出15萬余元，減少崗位工5名。