位于廣西梧州市蒼梧縣的進(jìn)口再生資源加工園區(qū)內(nèi)，一個目前亞洲規(guī)模最大的再生銅冶煉項目，從上馬動工到竣工投產(chǎn)僅僅用了兩年時間，樹立了中國銅工業(yè)的新標(biāo)桿。如今依托這一龍頭企業(yè)的帶動，梧州市未來千億元產(chǎn)值的再生資源加工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)逐漸壯大成型。

 

　　兩年建成投產(chǎn)創(chuàng)下我國銅冶煉史新奇跡

　　在蒼梧縣新地鎮(zhèn)的進(jìn)口再生資源加工園區(qū)，平整的道路橫豎交錯，道路兩邊都是一個接一個的廠房。廣西有色梧州年產(chǎn)３０萬噸再生銅冶煉項目就位于園區(qū)內(nèi)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)可見廠區(qū)的煙囪里冒出淡淡白煙。

 

　　２００８年５月啟動建設(shè)的梧州進(jìn)口再生資源加工園區(qū)，是經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)的再生資源循環(huán)利用示范園區(qū)，以銅鋁再生資源拆解加工為主，獲批每年進(jìn)口３００萬噸再生資源工業(yè)廢料，拆解、加工為成品或半成品，大約２００萬噸／年。據(jù)介紹，２０１０年９月２８日，廣西有色再生金屬有限公司在梧州正式啟動３０萬噸再生銅冶煉工程，２０１２年１１月２日全面竣工投產(chǎn)，全部達(dá)產(chǎn)后預(yù)計年銷售收入可達(dá)１８０億元。

 

　　“項目建設(shè)到竣工投產(chǎn)僅僅用了兩年時間，就建成了國內(nèi)最大的再生銅項目，達(dá)到了世界一流冶煉水平，并獲得了六項自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，對國內(nèi)外再生銅、再生鋁產(chǎn)業(yè)格局將產(chǎn)生舉足輕重的影響。”說起這一切，廣西有色再生金屬有限公司總經(jīng)理黃斌倍感自豪。

 

　　回想起創(chuàng)業(yè)之初，廣西有色金屬集團(tuán)審時度勢，正確認(rèn)識到了兩大因素，做出了發(fā)展再生金屬產(chǎn)品的決策：一是國家對再生資源加工的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向比較有利，發(fā)展再生金屬冶煉加工業(yè)正逢其時，二是梧州市已有發(fā)展再生資源加工業(yè)所需的一些優(yōu)良條件，比如國家環(huán)保部批準(zhǔn)建設(shè)“圈區(qū)管理”的再生資源產(chǎn)業(yè)園區(qū)，鄰近粵港澳的區(qū)位優(yōu)勢，以及大宗貨物運輸成本低廉的西江黃金水道等。

 

　　兩年前項目開工不久，記者曾到過項目工地，那時剛剛從一片荒野中開辟出來的項目工地上車來車往，項目指揮部就設(shè)在活動板房里。廣西有色集團(tuán)３０萬噸再生銅項目在建設(shè)中爭分奪秒，推行了非常特別的“邊建設(shè)、邊試產(chǎn)、邊生產(chǎn)”對策。

 

　?。玻埃?年１１月１７日上午１１點１８分，精煉搖爐正常轉(zhuǎn)動，成功出銅，廣西有色人夢寐已久、激動人心的時刻終于到來，這是該公司僅僅用了短短一年多的時間創(chuàng)造的驚人奇跡！一個現(xiàn)代化的冶煉工廠已經(jīng)拔地而起，2012年產(chǎn)值已經(jīng)超過１００億元。

 

　　廣西有色集團(tuán)董事、副總經(jīng)理，廣西有色再生金屬有限公司董事長李賦屏認(rèn)為：３０萬噸再生銅冶煉項目作為目前亞洲最大的再生銅項目，結(jié)束了廣西沒有大型銅工業(yè)的歷史，創(chuàng)造了國內(nèi)銅冶煉項目建設(shè)史上的奇跡，樹立了中國銅工業(yè)的新標(biāo)桿。

 

　　探尋百億元產(chǎn)值的“含金量”

 

　　事實證明３０萬噸的再生銅冶煉項目巨大的帶動能力。黃斌透露，去年試產(chǎn)期間，共生產(chǎn)出15萬噸再生銅，產(chǎn)值已經(jīng)超過１００億元；今年在原料供應(yīng)充足情況下預(yù)計能全面達(dá)產(chǎn)，產(chǎn)量將達(dá)到３０萬噸。“生產(chǎn)１５萬噸再生銅是個什么概念，僅海關(guān)增值稅這塊我們就為國家貢獻(xiàn)了３個多億，今年可能有８－１０億元。”

 

　　記者從一份原料進(jìn)廠報告單上看到，２０１２年１２月公司進(jìn)廠原料２．４萬噸，其中進(jìn)口６８３４．２３噸，平均品位９５．２８％，同期國內(nèi)原料平均品位９３．８８％。廣西有色再生金屬有限公司市場部部長姚益清介紹，項目自投產(chǎn)以來，一共采購了約１5萬噸廢銅料，其中進(jìn)口約３萬多噸。

 

　　由于銅的貴金屬特性，原料采購成本高，生產(chǎn)的陽極銅、高純陰極銅市場行情波動大，在生產(chǎn)過程中增值的空間十分有限，因此強化對原材料采購的管理，對公司的生產(chǎn)經(jīng)營至關(guān)重要。

 

　　以雜銅為例，雖然原則上含銅量８８％以上都可以購買進(jìn)廠，但事實上業(yè)內(nèi)進(jìn)廠雜銅中間品位已達(dá)９４％左右，含銅量每下一個百分點，每噸價格就會相差５０0多元。僅看這一數(shù)字并不起眼，但對于一個每年吃掉上百萬噸廢雜銅的大型企業(yè)來說，加起來就是一個關(guān)乎企業(yè)運營效益的大數(shù)。

 

　　據(jù)姚益清介紹，公司領(lǐng)導(dǎo)班子非常重視原料采購工作，高度關(guān)注原料品質(zhì)、成本、風(fēng)險防控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為了強化成本管理和風(fēng)險控制，公司建立健全了內(nèi)部原料采購、財務(wù)風(fēng)險控制制度，公司成立了由主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥的原材料定價委員會，負(fù)責(zé)對每一筆原材料購進(jìn)合同的定價及價差進(jìn)行審核，決定原料采購加工費扣減幅度后才能執(zhí)行；委員會每月還對上個月的原材料購進(jìn)情況及下個月購進(jìn)計劃進(jìn)行集體審議。此外，公司還認(rèn)真構(gòu)建回收體系，從誠信的角度對供應(yīng)商進(jìn)行淘汰優(yōu)選。

 

　?。常叭f噸再生銅項目是梧州再生資源加工園區(qū)的頭號龍頭企業(yè)，但它在環(huán)保方面做出的努力令人印象深刻。記者在廠區(qū)看到，除了煙囪冒出淡淡白煙之外，沒有見到煙塵撲面、污水橫流的現(xiàn)象。據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹，熔煉車間安裝了布袋除塵等裝置，在煙氣排放之前將其中的殘余粉塵回收利用，這其中包括銅、鉛、鋅等，就這樣每年收集起來金屬粉塵市場價竟然高達(dá)好幾千元。

 

　　凈液車間班長楊波介紹，電解車間使用過的廢水通過管道送到凈液車間，通過脫銅、脫雜、冷卻之后再送回電解車間循環(huán)使用，“水基本上沒什么損耗”；廢水處理站則通過酸堿中和，使得廢水滿足國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)后，返回送到澆鑄車間用作冷卻用水。

 

　　西江畔布局千億元再生資源產(chǎn)業(yè)

 

　　近年來，梧州搶抓國家加工再生資源產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整、珠三角經(jīng)濟圈產(chǎn)業(yè)升級、東部產(chǎn)業(yè)向西部梯次轉(zhuǎn)移的機遇，結(jié)合周邊環(huán)境和自身實際突出發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟已卓有成效。廢銅、廢鋁、廢鋼；再生銅、再生鋁、再生不銹鋼……一條條產(chǎn)業(yè)鏈條，串起了“資源－產(chǎn)品－再生資源－再生產(chǎn)品”的每個環(huán)節(jié)。

 

　　進(jìn)口再生園區(qū)是梧州可再生資源產(chǎn)業(yè)的核心園區(qū)，園區(qū)以“城市礦山”為理念，主要從事有色金屬、塑料等再生資源回收、循環(huán)利用，總投資１５０億元。目前，園區(qū)已有５０多家企業(yè)入駐，１８家企業(yè)竣工投產(chǎn)，形成了分揀、拆解、加工、資源化利用和無害化處理等完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。

 

　　黃斌告訴記者，廢銅廢鋁以往被很多人認(rèn)為是“垃圾”，但在再生資源領(lǐng)域這些都是“寶貝”。再生金屬產(chǎn)業(yè)的魅力，就在于其金屬原料來自于廢舊回收，再生銅冶煉能耗僅為原礦冶煉的幾分之一，不僅節(jié)能而且環(huán)保。以３０萬噸再生銅為例，熔煉能耗僅為原礦冶煉的２２%，每年可以為國家節(jié)約７０００萬噸原生銅礦，為國家保護(hù)水土，節(jié)約原礦資源做出積極貢獻(xiàn)，同時還可以帶動梧州以及周邊地區(qū)形成完善的再生資源回收體系。

 

　　廣西有色集團(tuán)年產(chǎn)３０萬噸再生銅項目投產(chǎn)后，稀貴金屬資源回收與綜合利用項目、２０萬噸光亮銅桿項目也正式開工，３０萬噸再生鋁項目也在籌劃中。幾大核心項目的開工或投產(chǎn)，為梧州可再生資源產(chǎn)業(yè)加快邁入“千億產(chǎn)業(yè)”增添了關(guān)鍵砝碼。

 

　　在梧州不銹鋼制品產(chǎn)業(yè)園區(qū)的新盈特鋼公司車間內(nèi)，從全國各地運送來的廢舊鋼鐵經(jīng)過粗煉、精煉和連鑄等生產(chǎn)工藝，搖身一變，成為高附加值的不銹鋼板坯，并作為初級原料輸送到園區(qū)內(nèi)豐盈公司等企業(yè)深加工，園內(nèi)生產(chǎn)的不銹鋼薄板等產(chǎn)品正源源不斷地運往廣東等地市場。從再生不銹鋼板重熔到熱軋，退火酸洗（半成品），再到深加工（冷軋）型材，就這樣“廢物”轉(zhuǎn)個圈就成了“寶貝”。

 

　　梧州市發(fā)展改革委主任徐文偉介紹，到目前梧州再生資源產(chǎn)業(yè)已經(jīng)初步形成“三大板塊”布局：一是梧州進(jìn)口再生資源加工園區(qū)的有色金屬拆解及深加工；二是不銹鋼產(chǎn)業(yè)園區(qū)的將廢舊鋼材再生加工為不銹鋼的產(chǎn)業(yè)；三是萬秀區(qū)東出口工業(yè)集中區(qū)利用工業(yè)邊角布料加工的再生棉紗產(chǎn)業(yè)。

 

　　梧州市委書記劉志勇表示，未來幾年梧州將以進(jìn)口再生資源加工園區(qū)為龍頭，大力發(fā)展以再生銅、再生鋁、再生不銹鋼、再生塑料、再生棉等為主的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，“要把再生資源作為梧州打造西江經(jīng)濟帶產(chǎn)業(yè)集聚‘雁行陣勢’中的第一梯次，以再生銅、再生鋁和再生塑料３大原材料為基礎(chǔ)，拉動銅塑、鋁塑、鋁等相關(guān)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，到２０１５年有望形成超過１０００億元產(chǎn)值的產(chǎn)業(yè)集群。”