我們都知道高爐礦渣其實是一種冶煉生鐵時，從高爐中產(chǎn)生的一種廢渣，其生成的原因熔劑與鐵礦石發(fā)生高溫反應(yīng)生成生鐵和礦渣。礦渣由脈石、灰分、助熔劑和其他不能進入生鐵中的雜質(zhì)組成的，是一種易熔混合物，其化學成分是硅酸鹽質(zhì)材料。高爐礦渣經(jīng)過破碎機加工之后，有很多用途。
　　高爐爐渣的處理方式主要有以下三種：一、高溫爐渣自然冷卻變成為堅硬的干渣；二、用水淬將高溫液態(tài)爐渣擊碎，變成為松散的水渣；三、用蒸汽或壓縮空氣將高溫液態(tài)爐渣擊散，變成為蓬松的渣棉。
　　高爐礦渣并不是隨便就可以生產(chǎn)的，想要利用高爐礦渣必須先加工處理，破碎機是高爐渣再加工處理過程中不可缺少的設(shè)備。現(xiàn)在市場上破碎機械種類繁多，質(zhì)量混雜，從個人利益的角度來看，選擇適合自己生產(chǎn)的破碎機已經(jīng)成為每一個高爐礦渣再利用生產(chǎn)企業(yè)一直關(guān)注的問題。破碎設(shè)備選擇時不僅要考慮礦渣的材質(zhì)(高爐渣屬于硬質(zhì)的沒有腐蝕性的脆性物料)，粒度及要求出料粒度，而且還要考慮破碎機的綜合性能。
　　破碎機在破碎高爐礦渣時，高爐水渣落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出。首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上)，先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，最后經(jīng)由下部排料口排出。
　　現(xiàn)在高爐渣已經(jīng)成為了一種很好的節(jié)能環(huán)保型建材材料，高爐渣可以經(jīng)過破碎機加工成水渣、礦渣碎石、膨脹渣珠。在經(jīng)過細碎機等設(shè)備處理后，用作于生產(chǎn)水泥、混凝土骨料、筑路材料、路基材料和墻體材料等外，還可用作生產(chǎn)鑄石、微晶玻璃、礦渣棉、陶瓷及制作農(nóng)業(yè)肥料等，廣泛應(yīng)用于冶金、造船、化工、建筑等行業(yè)。