2003年，中國水電九局在烏江索風(fēng)營水電站建成的國內(nèi)第一座綠色環(huán)保型大型人工砂石生產(chǎn)系統(tǒng)。

一個(gè)不以綠色經(jīng)濟(jì)立國的國家是難以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的
一個(gè)不以綠色經(jīng)濟(jì)為主導(dǎo)的城市其發(fā)展是沒有出路的
一個(gè)不以綠色理念為導(dǎo)向的經(jīng)濟(jì)實(shí)體是沒有生命力的
一個(gè)不以綠色觀念為現(xiàn)代意識(shí)的人其人生觀是不健全的

——綠色中國建設(shè)工程（綠盟）宣言

　　1月8日，水電九局有限公司人工制砂研發(fā)中心于正式掛牌成立。標(biāo)志著水電九局有限公司人工制砂技術(shù)研發(fā)進(jìn)入集約化、規(guī)模化、系統(tǒng)化的嶄新階段。
　　有人說，一個(gè)企業(yè)就是一種理念。理念是企業(yè)的綱領(lǐng)，是企業(yè)的靈魂，是企業(yè)“高于利潤的追求”。世界上最優(yōu)秀企業(yè)的生存，都有這樣兩個(gè)目的:一是經(jīng)營理念，第二才是賺取利潤，因?yàn)槔麧櫴瞧髽I(yè)生存的前提，而理念的經(jīng)營卻是企業(yè)長久生存的前提。
　　因而，中國水電九局在經(jīng)營人工砂石產(chǎn)業(yè)時(shí)，靠的就是經(jīng)營“綠色環(huán)保”這樣一個(gè)理念。

　　“綠色環(huán)保，節(jié)能降耗”是當(dāng)今世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展的永恒主題。我國正在加大水土保持治理力度，提倡開發(fā)清潔能源，建設(shè)綠色環(huán)保水電站。所以，近幾年來，中國水電九局在大型人工砂石系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及施工階段，就從礦山開采、資源利用、能源消耗、粉塵、噪音、廢水處理回收利用等多方面、全方位進(jìn)行綠色建造。
　　他們提出的設(shè)計(jì)理念是：智能節(jié)能、 綠色環(huán)保。
　　在人工砂石生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行管理過程中強(qiáng)調(diào)的是：循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)。
　　在發(fā)展人工砂石產(chǎn)業(yè)中遵循的原則是：走自主創(chuàng)新之路，領(lǐng)先人工砂石生產(chǎn)工藝和技術(shù)，建設(shè)綠色環(huán)保砂石工程，為顧客提供高品質(zhì)的砂石骨料。

　　一個(gè)大膽嘗試，開啟中國人工制砂的歷史
　　追朔中國人工制砂工藝技術(shù)的歷史淵源，應(yīng)該可以這樣界定：中國人工砂石生產(chǎn)技術(shù)，源自于中國水電九局。
早在上世紀(jì)五十年代末的1959年，中國水電九局（當(dāng)時(shí)為貴州省貓?zhí)铀姽こ讨笓]部）在貓?zhí)恿饔蜷_發(fā)中，由于河床天然砂石料嚴(yán)重缺乏，且天然風(fēng)化砂強(qiáng)度低，達(dá)不到筑壩的強(qiáng)度要求。水電九局的工程技術(shù)人員大膽提出使用人工砂，卻被請(qǐng)來指導(dǎo)我們修建水電站的外國專家當(dāng)場予以否決，他們認(rèn)為不可思議，認(rèn)為九局人異想天開。九局人不迷信權(quán)威，大膽實(shí)踐，自行設(shè)計(jì)、制造安裝了最初的人工砂石系統(tǒng)，利用錘式制砂機(jī)、干法制砂工藝生產(chǎn)出合格的成品骨料，并應(yīng)用于貓?zhí)恿饔蛞患?jí)紅楓水電站（當(dāng)時(shí)名為姬昌橋水電站）建設(shè)中，打破了外國水電專家“不可能使用人工砂石骨料澆筑混凝土”的神話，率先在國內(nèi)成功地研發(fā)出人工砂石骨料加工技術(shù)，由此，中國第一代人工制砂技術(shù)誕生。
　　1978年，《用白云巖制水工混凝土的人工砂》技術(shù)榮獲貴州省科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)。
　　上世紀(jì)七十年代初，在烏江渡水電站建設(shè)中，水電建設(shè)者借鑒貓?zhí)恿饔蜷_發(fā)建設(shè)中干法制砂的經(jīng)驗(yàn)，采用棒磨機(jī)制砂，建成當(dāng)時(shí)國內(nèi)最大的人工砂石生產(chǎn)系統(tǒng)，創(chuàng)立了第二代制砂技術(shù)
——濕法制砂技術(shù)。
 
　　八十年代，水電九局在天生橋二級(jí)、烏江東風(fēng)、湖北朝陽寺等大型水電站砂石工程施工中，分別對(duì)干法制砂和濕法制砂工藝進(jìn)行了大量的工藝性試驗(yàn)和改進(jìn)，利用圓錐破和棒磨機(jī)聯(lián)合制砂，使中國的人工制砂技術(shù)又有新的發(fā)展。九十年代，三峽水利樞紐建成了當(dāng)時(shí)世界上規(guī)模最大的(2400t∕h)人工砂石加工系統(tǒng)，采用新型液壓圓錐式破碎機(jī)和立式?jīng)_擊破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂,使中國的第二代制砂技術(shù)更加趨于成熟。
　　一個(gè)理念，創(chuàng)立一個(gè)自主品牌
　　大家都知道，21世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)是一個(gè)知識(shí)的經(jīng)濟(jì)，品牌決勝的經(jīng)濟(jì)，技術(shù)與品牌代表著企業(yè)的競爭能力，競爭優(yōu)勢決定著一個(gè)施工企業(yè)的生存與發(fā)展，如何抓住或發(fā)展競爭優(yōu)勢是每個(gè)企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，是影響企業(yè)成敗的關(guān)鍵因素。而作為行業(yè)性特別強(qiáng)且市場競爭十分激烈的大型人工砂石生產(chǎn)行業(yè)，僅僅擁有自己的核心技術(shù)仍然難以立足市場，因此，中國水電九局在21世紀(jì)初就果斷地“打出”綠色環(huán)保這張“王牌”，在大型人工砂石系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行管理過程中，始終貫穿“全方位綠色建造，全系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能節(jié)能”的理念，從礦山開采、資源利用、能源消耗、粉塵、噪音、廢水處理回收利用等多方面進(jìn)行不懈的科技攻關(guān)，沖破我國幾十年來傳統(tǒng)制砂工藝的束縛，于2003年在烏江索風(fēng)營水電站大型人工砂石系統(tǒng)設(shè)計(jì)建設(shè)運(yùn)行中，創(chuàng)造性的研發(fā)了“綠色環(huán)保型半干式制砂工藝”（即中國第三代制砂工藝技術(shù)），建成國內(nèi)第一座綠色環(huán)保型的人工砂石生產(chǎn)系統(tǒng)，不僅解決了幾十年來國內(nèi)未能很好解決的環(huán)境保護(hù)問題，還有效解決了人工制砂中三大指標(biāo)（人工砂細(xì)度模數(shù)、石粉含量和含水率）難以控制的問題，其科研成果于2005年5月通過國家鑒定，“達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平”， 榮獲國家、省部級(jí)多項(xiàng)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，擁有國家發(fā)明專利，制定了國家人工砂石行業(yè)第一部施工工法，為企業(yè)締造了一個(gè)自主品牌。
　　一個(gè)自主品牌，為企業(yè)贏得廣闊市場
　　中國水電九局自2003年在人工砂石生產(chǎn)技術(shù)方面創(chuàng)立了擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自主品牌以后，“綠色環(huán)保型半干式制砂工藝”備受市場青睞，在水利水電工程、核電站工程、機(jī)場、碼頭、高速公路、市政工程建設(shè)領(lǐng)域贏得廣泛的市場，在近7年時(shí)間里，即承建了近20座大型、特大型人工砂石工程。特別是2008年6月，中國水電九局以其雄厚的實(shí)力，獨(dú)家擁有國內(nèi)最先進(jìn)的制砂工藝技術(shù)，響亮的“綠色環(huán)保砂石”品牌，一舉中標(biāo)承建目前世界上投資規(guī)模最大（單標(biāo)12億元）、生產(chǎn)能力最大（3300t/h）的金沙江觀音巖水電站巨型人工砂石系統(tǒng)工程，同時(shí)中標(biāo)承建廣東臺(tái)山核電站人工砂石系統(tǒng)工程，使中國水電九局的人工砂石產(chǎn)業(yè)，從工藝技術(shù)到產(chǎn)業(yè)規(guī)模有了飛躍發(fā)展。
　　中國水電九局近幾年來承建的部分人工砂石系統(tǒng)工程
序號(hào) 項(xiàng)目名稱 巖石巖性 系統(tǒng)處理規(guī)模（t/h） 砼用途 生產(chǎn)總量萬t 投產(chǎn) 備注
1 貴州索風(fēng)營水電站 石灰?guī)r 850 碾壓常態(tài)砼 254 2002年  
2 云南云鵬水電站 石灰?guī)r 550 反濾常態(tài)砼 110 2003年  
3 湖南皂市水電站 石灰?guī)r 750 碾壓常態(tài)砼 261 2004年  
4 貴州光照水電站 石灰?guī)r 1250 碾壓常態(tài) 546 2005年  
5 貴州龍洞堡機(jī)場 白云灰?guī)r 250　 機(jī)場跑道砼　 42 2005年  
6 山東公路建設(shè) 石灰?guī)r 250×2 橋梁砼 300 2005年  
7 山東公路建設(shè) 玄武巖 250×2 瀝青路面 300 2005年  
8 云南蘇家河水電站 花崗巖 660 反濾常態(tài)砼 187 2006年  
9 云南松山河水電站 結(jié)晶灰?guī)r 375 碾壓常態(tài)砼 60 2006年 砂
10 貴州沙沱水電站 石灰?guī)r 1500 碾壓常態(tài)砼 596 2007年  
11 貴州石埡子水電站 石灰?guī)r 750 碾壓常態(tài)砼 181 2008年  
12 云南石門坎水電站 砂巖 500 常態(tài)砼 130 2008年  
13 廣東臺(tái)山核電 花崗巖 440 核島砼 430 2008年  
14 金沙江觀音巖水電站 石灰?guī)r 3300 碾壓常態(tài)砼 1860 2009年  

　　一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù) 為生產(chǎn)高品質(zhì)人工砂石骨料探索出一條新途徑
　　實(shí)踐證明，骨料中的石粉能夠提高碾壓混凝土密實(shí)性，改善混凝土抗?jié)B性能、變形性能和混凝土和易性。石粉可作水泥摻合料替代部分粉煤灰，還能增大混凝土中漿體材料含量，使振壓后層面容易泛漿，改善層面結(jié)合質(zhì)量。
　　2001年1月1日開始實(shí)施的《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》，就將成品砂的石粉含量由17%擴(kuò)大到22%，其最優(yōu)石粉含量為16％～22%。同時(shí)要求砂中小于0.08mm的石粉含量應(yīng)達(dá)到8％～12%，砂粒中粒度小于0.16mm的石粉在碾壓混凝土中的作用越來越被重視，甚至成為碾壓混凝土不可缺少的組成部分，因此碾壓混凝土壩工程，要求石粉含量要高。然而，在機(jī)場、高鐵、核島等特殊領(lǐng)域工程建設(shè)中，絕大部分為C50—C70高標(biāo)號(hào)混凝土，成品砂的石粉含量要求要低一些。這一高一低，如何得到有效解決？
　　中國水電九局在國內(nèi)首創(chuàng)的綠色環(huán)保型半干式制砂工藝的主要特點(diǎn)是：以破代磨、多破少磨，前濕后干、干濕混合，智能節(jié)能，綠色環(huán)保。因此，它可以同時(shí)解決干法和濕法制砂工藝存在的一些弊端，砂的石粉含量、細(xì)度模數(shù)、含水率均可以得到有效控制，再輔以粉砂、生產(chǎn)廢水回收利用，既能夠提高砂的產(chǎn)量和減少用水量，又實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，達(dá)到綠色環(huán)保目標(biāo)。
　　幾年來，這項(xiàng)新工藝在國內(nèi)多項(xiàng)工程建設(shè)應(yīng)用中取得顯著成效。
　　在云南云鵬水電站、蘇家河口水電站人工砂石系統(tǒng)，成功地運(yùn)用“半干式制砂”同一套工藝、同一套設(shè)備生產(chǎn)出反濾料，刷新了國內(nèi)空白。
　　在烏江沙沱水電站大型綠色環(huán)保人工砂石系統(tǒng)和金沙江觀音巖水電站目前世界上生產(chǎn)能力（處理能力不低于3300t∕h）最大的人工砂石系統(tǒng)運(yùn)行中，已實(shí)現(xiàn)全流程智能化控制，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的人工砂石骨料，粗骨料針片狀含量少于3%，碾壓砂石粉含量大于17%，污水處理達(dá)到“零排放”。
　　在廣東臺(tái)山核電廠，針對(duì)核電對(duì)人工砂石品質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點(diǎn)，結(jié)合料源為花崗巖的特性，大膽創(chuàng)新，使半干式制砂工藝技術(shù)又有新的突破，建成了一套綠色環(huán)保型的人工砂石系統(tǒng)，并生產(chǎn)出高品質(zhì)的人工砂石骨料。實(shí)測粗骨料針片含量<1%；成品砂細(xì)度模數(shù)FM=2.7—2.9,石粉含量<3.8%，已正式用于核電核島C50混凝土澆筑。
　　六年多來，水電九局生產(chǎn)出的砂石骨料成品質(zhì)量，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著中國水電九局的半干式制砂工藝技術(shù)，不僅在石灰?guī)r、花崗巖、沙巖、變質(zhì)巖等各類料源生產(chǎn)中得到成功應(yīng)用，而且生產(chǎn)用水循環(huán)回收利用率達(dá)到90%以上，沒有排放一滴生產(chǎn)廢水，噪音和粉塵排放完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)真正意義上的綠色環(huán)保，為建筑領(lǐng)域各種混凝土高品質(zhì)人工砂石骨料生產(chǎn)、探索出了一條新途徑。
一個(gè)驚人的效益，助長一個(gè)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展
　　綠色環(huán)保型半干式制砂工藝最明顯的經(jīng)濟(jì)效益就是：節(jié)能降耗。傳統(tǒng)的制砂工藝技術(shù)，每生產(chǎn)一噸成品骨料耗電量為7—12度，耗水量為2.50～3.5m3，而應(yīng)用綠色環(huán)保型半干式制砂工藝及智能化控制技術(shù)，每生產(chǎn)一噸成品骨料可以節(jié)約用電、用水55%以上。由于智能化控制程度高，可以大大減少人力資源投入，因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)布置緊湊，與傳統(tǒng)工藝相比，系統(tǒng)平面布置可節(jié)省用地35—50%。還有一個(gè)最大亮點(diǎn)是節(jié)約原材料，砂石骨料加工過程中，只要是滿足強(qiáng)度和含量要求的毛料均可全部利用，同時(shí)還可以降低混凝土集料中6%的粉煤灰摻量。
　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，中國水電九局運(yùn)用自主創(chuàng)新的“綠色環(huán)保型半干式制砂工藝”，在國內(nèi)10余座大型環(huán)保人工砂石系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行中，為社會(huì)累計(jì)節(jié)約資金５億多元。
　　更重要的是，2005年3月，中國水電九局成立砂石專業(yè)分局時(shí)，砂石業(yè)務(wù)合同儲(chǔ)備額僅僅4000萬元，短短幾年時(shí)間，截至2009年底，合同儲(chǔ)備額達(dá)到22億元，并逐漸發(fā)展成為企業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。