9月17日，由山東省科技廳委托市科技局組織的“時(shí)風(fēng)鑄鐵屑、廢鋼屑高效熔煉技術(shù)和鑄造廢砂再生技術(shù)”兩項(xiàng)目科技成果鑒定會(huì)在時(shí)風(fēng)賓館召開(kāi)。中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、公司總經(jīng)理劉成強(qiáng)，副總經(jīng)理林連華等分別陪同。

        鑒定會(huì)特別聘請(qǐng)濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所資深專(zhuān)家石玉光教授，山東理工大學(xué)電氣工程院博士生導(dǎo)師鄒黎教授，濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所技術(shù)部長(zhǎng)溫祖原研究員，山東理工大學(xué)博士生導(dǎo)師周長(zhǎng)城教授，山東圣泉化工股份有限公司總工程師祝建勛高級(jí)工程師，通遼市大林型砂有限公司副總工程師蘇瑞芳高級(jí)工程師，常州通力機(jī)電設(shè)備制造有限公司技術(shù)副總許亞磊高級(jí)工程師七名業(yè)內(nèi)知名專(zhuān)家組成項(xiàng)目驗(yàn)收和鑒定委員會(huì)。出席驗(yàn)收、鑒定會(huì)的有聊城市科技局韓道瑩副局長(zhǎng)成果于德華科長(zhǎng)、農(nóng)社科張立軍科長(zhǎng)、高唐縣副縣長(zhǎng)候林江、縣科技局張光臣局長(zhǎng)、邵靜副局長(zhǎng)、喬桂忠副局長(zhǎng)、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、時(shí)風(fēng)集團(tuán)總經(jīng)理劉成強(qiáng)、副總經(jīng)理林連華、鑄造研究所于子嶺副院長(zhǎng)等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

        在鑒定會(huì)上，與會(huì)專(zhuān)家認(rèn)真聽(tīng)取了兩個(gè)項(xiàng)目工作報(bào)告和技術(shù)研究報(bào)告，審查了相關(guān)文件并進(jìn)行了質(zhì)詢(xún)和討論，并考察工藝現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)線。與會(huì)專(zhuān)家對(duì)時(shí)風(fēng)鑄鐵屑、廢鋼屑高效熔煉技術(shù)和鑄造廢砂再生技術(shù)兩個(gè)項(xiàng)目給予了高度評(píng)價(jià)，經(jīng)過(guò)認(rèn)真討論，鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為同意兩個(gè)項(xiàng)目通過(guò)鑒定。形成鑒定意見(jiàn)是：時(shí)風(fēng)“鑄鐵屑、廢鋼屑高效熔煉技術(shù)”項(xiàng)目研制的10噸大容量一拖二中頻電爐，在計(jì)算機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)、電熔煉氣體保護(hù)、爐前智能配料等方面取得重大技術(shù)突破，建立了完整的鑄鐵屑、廢鋼屑回收、再生、循環(huán)利用的低能耗、高效、減排生產(chǎn)線，形成年回收鑄鐵屑、廢鋼屑10萬(wàn)噸生產(chǎn)能力。項(xiàng)目成果多項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大容量鑄鐵屑回收高效熔煉技術(shù)的空白，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。“鑄造廢砂再生技術(shù)”項(xiàng)目采用低溫焙燒加機(jī)械再生的工藝，通過(guò)磁選、破碎、篩分、烘干、焙燒、擦洗、風(fēng)選整個(gè)工藝流程自動(dòng)化控制，在余熱再利用、冷卻等方面取得重大技術(shù)突破，實(shí)現(xiàn)了廢砂回收再利用，提高資源利用水平，實(shí)現(xiàn)廢砂零排放，變廢為寶。該項(xiàng)目在焙燒過(guò)程中余熱利用以及冷卻技術(shù)方面填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，該技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。兩個(gè)項(xiàng)目均具有廣闊的推廣前景和顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

        公司成立之初，為擺脫時(shí)風(fēng)鑄造產(chǎn)業(yè)落后的局面，總經(jīng)理劉成強(qiáng)就提出了“采用高新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”的戰(zhàn)略構(gòu)想，先后投巨資引進(jìn)了日本東久自動(dòng)化鑄造、美國(guó)亨特雙面模板自動(dòng)化造型、法國(guó)法迪爾克混砂機(jī)等先進(jìn)技術(shù)和工藝裝備，完成了六個(gè)鑄造車(chē)間的自動(dòng)化、數(shù)控化改造，徹底改善了勞動(dòng)條件，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，一舉成為我國(guó)綠色鑄造的典范。時(shí)風(fēng)集團(tuán)已建成全國(guó)最大的球墨鑄鐵生產(chǎn)基地，上百家同行業(yè)企業(yè)前來(lái)參觀、學(xué)習(xí)。劉總提出的“用工藝裝備保證產(chǎn)品質(zhì)量，用工藝技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量”技術(shù)創(chuàng)新理念深植在每個(gè)時(shí)風(fēng)人的心中。中頻電爐、廢砂再處理，這些高新技術(shù)、新裝備的應(yīng)用更深層次的推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

        時(shí)風(fēng)集團(tuán)兩個(gè)項(xiàng)目順利通過(guò)省科技成果鑒定，同時(shí)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，掀開(kāi)了時(shí)風(fēng)鑄造產(chǎn)業(yè)的新篇章，成為鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上新的里程碑，標(biāo)志著時(shí)風(fēng)集團(tuán)掌握了鑄鐵屑、廢砂回收循環(huán)再利用核心開(kāi)發(fā)技術(shù)。科技引領(lǐng)轉(zhuǎn)型，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。時(shí)風(fēng)集團(tuán)將以此次鑒定會(huì)為新的起點(diǎn)，大力發(fā)展鑄造產(chǎn)業(yè)，進(jìn)一步加大技術(shù)創(chuàng)新，加速時(shí)風(fēng)鑄造產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)提升，發(fā)揮在行業(yè)中的科技先導(dǎo)和示范作用，促進(jìn)我國(guó)鑄造行業(yè)向綠色制造更高水平方向發(fā)展。