礦石破碎所用到的設(shè)備主要包括鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。其特點(diǎn)是：高鉻板錘、耐磨反擊襯板；獨(dú)特的齒式反擊襯板；尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能；產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)，簡化破碎流程。
那么，影響礦石破碎主要有哪些原因呢，下面就由專業(yè)技術(shù)人員講解一下影響礦石破碎的兩大因素吧。
     1、礦石性質(zhì)的影響
     1）礦石硬度。愈硬，其抗壓強(qiáng)度愈大，則愈難破碎，可碎性差，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力就低。反之，則高；
     2）供給礦的大小。給礦中大塊多時(shí)，礦石的平均粒度粗，需要的工作量大，則破碎它的生產(chǎn)能力低；反之，破碎它的生產(chǎn)能力就大；
     3）礦石中含粘附性物質(zhì)的多少。當(dāng)含泥量或粉礦量較多時(shí)，這些細(xì)粒物會結(jié)團(tuán)站在粗粒礦石上，就會嚴(yán)重降低排礦速度，嚴(yán)重時(shí)甚至使破碎過程無法進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)甚至使破碎過程無法進(jìn)行。反之，出礦率則高。
     2、正確的操作流程
     破碎機(jī)的操作因素也會影響破碎機(jī)的生產(chǎn)率。連續(xù)平均地給礦是破碎機(jī)正常工作的先決前提。采用閉路破碎，給料中加入了大量的輪回負(fù)荷，使給料粒度相對變細(xì)，而且輪回負(fù)荷加破碎即可成為合格的中間產(chǎn)品，因此閉路工作時(shí)破碎機(jī)應(yīng)在大破碎比、高負(fù)荷系數(shù)的情況下工作，生產(chǎn)能力有所加大。所以，一定遵守正確的操作步驟，不斷優(yōu)化操作流程，方能在同等條件下，增大破碎效率