1.PLC電氣控制系統一般故障的判斷處理

    由于在PLC自動控制中，處理PLC內部控制程序需要一定的電腦基礎知識及較高的邏輯分析能力，對于多數維修人員很難在短時一間內迅速掌握。出于對設備安全運行考慮也不應輕易修改程序。如何不用或少用編程器處理故障就成為檢修人員急需解決的問題。如果把PLC內部程序簡化認為是一個擁有自動控制能力的固化模塊，只要設備運行條件具備，有正確的輸入信號就會相應輸出一個控制命令，控制設備運行。這樣，多數自動化編程控制故障都可以簡化為一般電力拖動控制故障。

    檢修人員處理故障時一只要分別檢測輸入和輸出信號，就可以完成多數故障的檢修土作。

    1.1針對PLC自動擰制故障的常用檢修方法的步驟如下:

    (1)通過人機界面的報警信息準確獲得故障內容，采取相應檢修措施，消除設備故障，使設備恢復運行。

    (2)檢查CPU運行是否正常，系統通訊是否正常。故障后CPU面板會有明顯提示。
    (3)如果設備人機界面顯示設備正常而發出運行命令設備沒有啟動需要進行以下檢查:

    ①檢查對應發出命令的PLC地址信號燈是否正常，如沒有信號輸入就應該檢查命令開關、輸入繼電器及線路。

    ②PLC輸入信號燈正常，檢查PLC相應輸出繼電器是否得電工作，確認PLC有輸出信號后檢查執行接電氣元件是否故障。

    ③如果人機界面顯示系統正常，PLC輸入信號正常但是輸出信號故障，則要利用編程擰制器檢查程序擰制是否故障。

    (4)故障處理完畢確認設備投入運行，設備運行返回信號正常。

    1.2PLC程序死循環的判斷及處理方法：
    a.首先確認設備正常，外部硬件及輸入輸出信號正常、工作環境滿足要求。
    b.檢查CPU工作是否正常，屏幕顯不MB+RUN。
    c.檢查地址燈是否工作，人為斷開/連接地址處的外部線路，地址燈應有變化，確認外部工作正常。
    d.PLC斷電3~5min后通電，重新運行CPU。
    e.將程序在不影響控制性能的位置進行局部改動，生成、保存并下載到PLC，激活PLC程序，重新運行設備。
 
2.電動機故障引起的火災及安全對策

    (1)原因:由于長時間過負荷運行;繞組絕緣損壞發生匝間或相間短路;三相電動機一相斷電;接觸不良，電動機繞組的各接點或引出線接點連接不牢，焊點開焊，形成火化;電動機機械部件故障造成轉軸片住以及電動機轉子電刷與電樞摩擦產生火花引起易燃物質的燃燒等。

    (2)安全對策:
①電動機的選型要符合防火安全等級，在潮濕、多灰塵的環境應選用防護等級較高的封閉型電機，在易燃易爆的環境應選用防爆型電機;
②電動機應安裝在不可燃的基座上，周圍應與可燃物保持1m以上的距離，且不可堆放雜物;
③每臺電動機必須安裝單獨的開關和合適的熔斷器作為過負荷保護，對容量較大的三相電動機應安裝防止斷相保護裝置;
④加強對電動機的檢修維護工作，對軸承要經常添加潤滑劑，電刷要經常更換，注息觀察電樞是否過溫和產生環火;
⑤電動機起動時間不宜過長，不允許長期過載運行;
⑥電動機的電源電壓不宜過高或過低，發現異常現象，應立即停機，斷開電源，查明原因。

3.露天礦坑下沙塵、雨雪自然災害的安全對策

    這里所指的沙塵天氣是指能見度小于100m的天氣;雨雪天氣是指因雨雪路滑而必須停產的天氣。
    (1)沙塵、雨雪天氣后作業必須執行“先安全后生產，不安全不生產”的原則，任何人不得張行冒險作業。
    (2)凡能見度小于100m的沙塵天氣、雨雪后路面一旦出現打滑現象，所有設備停止運行，原地待令，并向調度室報告。
    (3)作業中及時對天氣進行觀測。
    (4)小到中雪后，路面積雪5cm以下時道路直接使用平路機作業，清除道路積雪后恢復生產。路面積雪5cm及以上時生產道路使用履帶推土機先將道路積雪清除后，再使用平路機從擋墻取土鋪熱道路后方可通行。
    (5)露天礦的修路面料多為黃色砂巖或綠色含礫石泥巖，吸水性較差，降水后，雨水積聚在道路表面使摩擦系數降低不具備防滑作用極易打滑，但是正因為此物料具吸水性差的特性，只要路面無積水經過約2~3h晾曬路面即可作業。