1 基本情況
   某廠水泥生產線破碎環節采用了6臺PEF600X900和2臺PEF400x600顎式破碎機，主要用于石灰石的一級破碎和火山灰、石膏等的混合材料的破碎。在投入運行5年后，昆鼎重機回訪團在對這幾臺破碎機進行維護保養時發現動顎軸承孔的磨損嚴重已經開始影響破碎機的正常運行，繼續發展下去破碎機將不能正常工作，昆鼎重機技術人員根據這一情況對破碎機進行了修復o
  2 修復作業流程
  (1)吊運：打開固定在機架上的支承裝置的瓦蓋，把動顎體連帶偏心軸、皮帶輪、飛輪一起吊起運回機修廠。
  (2)拆卸：用20t千斤頂把皮帶輪和飛輪分別扒下來口打開動顎體軸承蓋，用器具撞出偏心軸及動顎軸承c如果軸承已損壞，可以先破壞軸承再取出偏心軸。
  (3)清洗：取出軸承后，一定要把軸承孔內壁油漬、污灰清洗干凈，否則會嚴重影響后面的焊補質量。
  (4)測量：清洗后先對動顎體兩軸承孔進行測量，看它的尺寸比正確尺寸大多少，然后根據測量結果確定軸承孔內壁堆焊量的多少。為了焊后鏜削加工方便，一般留3mm的鏜削加工量就可以了。
  (5)堆焊
  ①選用結50、4.0焊條，因結506焊條具有沖擊韌性高的特點，同時也適于動顎體軸承孔內壁材質ZG35。焊條使用前在300—400℃.溫度范圍烘烤2小時左右，隨后降到100℃保溫后再使用。
  ②焊前預熱：由于軸承孔磨損比正確尺寸大0.5mm，動顎就不能正常工作，所以要焊的量較小，施焊前用一支烘槍預熱就可以了。
  ③堆焊：由于焊量較少，動顎軸承孔壁較厚，焊接時按從里到外順序均勻施焊就可以了。但要特別注意兩軸承孔內壁的外側(即動顎體與軸承壓蓋配合的止口處)5mm寬不要焊接。以便鏜削時按此處找正，否則無法找正。
  (6)消除應力：焊完后在動顎體軸承孔外壁處包上巖棉被，保溫4小時即會自然消除焊接應力。
  (7)鏜削：采用T75型鏜床加工動顎體軸承孔，加工時要保證動顎體兩軸承孔的同軸度尺寸。我們在實際鏜削時常比廠家提供的圖紙尺寸小0.03-0.05mm,因為這樣軸承和軸承孔配合較緊，軸承孔就不會輕易磨損，動顎體使用周期會較長。
  (8)裝配：裝配前我們先把動顎體兩軸承孔的外部用木柴火加熱半個小時，再往動顎軸承孔里裝帶軸承的偏心軸就較容易了。
  3 修復后效果
   多年實踐中，昆鼎重機技術人員采用上述方法修復了多臺次動顎體的軸承孔，經修復后的顎式破碎機經用戶反饋，使用效果良好。采用此修復方法修復具有成本低、時間短的有點，可以保證工廠正常生產的最短停滯，為企業提供了有力保障。