砂石骨料加工生產(chǎn)領(lǐng)域通常采用顎破和液壓旋回破作為初級(jí)破碎設(shè)備,其中,顎破在國內(nèi)外均應(yīng)用廣泛,但隨著國家對(duì)砂石礦山綠色發(fā)展要求的不斷提高,企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí),為滿足建筑用砂石需求,液壓旋回破在大型砂石礦山企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
下面我們以2500t/h系統(tǒng)為例,對(duì)這兩種
破碎機(jī)進(jìn)行對(duì)比分析。
1、技術(shù)性能對(duì)比
下表為兩種
粗碎破碎機(jī)的性能參數(shù)對(duì)比:
由表1可以看出,液壓旋回破最大給料粒度為1000mm,處理能力超過2400t/h,遠(yuǎn)大于顎破。但是顎破的功率小于旋回破,單臺(tái)運(yùn)行成本相對(duì)較低,且工藝結(jié)構(gòu)簡單,占地面積較小,更適合小型礦山。
結(jié)合2500t/h的設(shè)計(jì)產(chǎn)能,若選用顎破,至少需10臺(tái),而液壓旋回破2臺(tái)即可滿足要求,設(shè)備管理簡單,且總設(shè)備功耗明顯小于顎破。
2、產(chǎn)品性能對(duì)比
將碎石按照表2中的比例均勻混合后制得6種樣品各1000t,隨機(jī)選取3份通過液壓旋回破,分別編號(hào)為A1、A2、A3。剩余3份進(jìn)入顎破,分別編號(hào)為B1、B2、B3。對(duì)破碎后的物料進(jìn)行篩分,結(jié)果見表3、表4:
可以看出,經(jīng)過液壓旋回破破碎后,粒度在350mm 以上的物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)較顎破的約低13個(gè)百分點(diǎn);5mm 以下物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)兩者相差不大,均為3%左右。液壓旋回破和顎破破碎后的物料粒度大多為350-100mm,但液壓旋回破的物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)比顎破高20%以上,說明在大型礦山生產(chǎn)中,液壓旋回破破碎后的效果更優(yōu),后續(xù)的中碎設(shè)備生產(chǎn)壓力更小。
3、經(jīng)濟(jì)性比較
在滿足2500t/h設(shè)計(jì)產(chǎn)能的條件下,分別對(duì)比10臺(tái)顎破和2臺(tái)液壓旋回破的生產(chǎn)運(yùn)行成本,結(jié)果如下表所示:
可以看出:液壓旋回破在生產(chǎn)過程中較顎破人員編制可減少75%,材料維修費(fèi)減少56.38%。采用液壓旋回破作為粗碎設(shè)備可在人員工資、能耗和維修費(fèi)等方面為企業(yè)節(jié)約上百萬元成本。
通過對(duì)比發(fā)現(xiàn),液壓旋回破在大型砂石礦山加工系統(tǒng)中優(yōu)勢(shì)更加明顯,隨著礦山企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、產(chǎn)品加工技術(shù)的升級(jí),液壓旋回破的應(yīng)用將呈現(xiàn)強(qiáng)勁的增長趨勢(shì)。