棒磨機和球磨機怎么選？7大區別及2大選擇依據！

2020-03-10來源：環球破碎機網

　　棒磨機和是磨礦設備中常用的兩種設備。而要獲得較高的磨礦效率并有效改善選礦的效果，就必須要選擇合適的磨礦機。因為球磨機和棒磨機外形相似，很多人對他們具體的區別并不是太了解，在選擇時容易犯難。本文總結了球磨機和棒磨機的7方面區別及如何在二者中選出適合自己的設備，希望可以幫到大家選擇合適自己項目的磨礦設備。

球磨機和棒磨機的7方面區別

　　1、外形結構方面

　　兩者的筒體外形比例不同，棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0，而且端蓋上的襯板內表面是垂直平面。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小，多數情況下比值僅略大于1。

　　此外，棒磨機筒體轉速低于同規格球磨機的工作轉速，以使其內的介質處于瀉落式狀態工作。

　　2、排礦方式方面

　　在球磨機中，常用的有格子型球磨機和溢流型球磨機（命名來源于不同的排礦部構造），而棒磨機不用格子板排礦，只有溢流型和開口型兩種，排礦端中空軸的直徑比同規格球磨機一般要大。

球磨機內部

　　3、研磨介質方面

　　棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質，而球磨機用鋼球作磨礦介質，研磨體的不同是兩者主要的差別。

　　球磨機的鋼球之間是點接觸，棒磨機的鋼棒之間是線接觸，所以兩者的工作特性有著明顯的不同。

　　4、介質充填率方面

　　介質充填率是指磨礦介質占磨機容積的百分數。對于不同的磨礦方式、磨機結構、操作條件和介質形狀，介質充填率均有一個適宜的范圍，過高或過低均影響磨礦效果。通常球磨機的充填率為40%-50%，棒磨機為35%-45%。

棒磨機

　　5、性能方面

　　棒磨機的工藝特點是產物較粗糙，但粒度均勻，含粗大粒子和礦泥較少，過粉碎較輕，且棒磨產物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關。

　　球磨機的性能特點是生產能力高，對物料的適應性強，物料的精細程度較高，出料粒度細，易于細磨，節能較顯著，但其過粉碎現象嚴重。

　　6、穩定性方面

　　作業中球磨機沒有慣性沖擊，保證了設備可以正常、高效的運轉，減少了設備的停機時間，提高了生產的效率。

　　7、用途方面

　　當對鎢錫礦和其他稀有金屬礦重選或磁選時，常采用棒磨機以防止產生過粉碎；在二段磨礦流程中，一般采用棒磨機作為第一段磨礦設備，生產能力較大，效率也較高。在處理較軟或不太硬的礦石時，可用棒磨機代替短頭圓錐式破碎機作細碎，不僅配置簡單，成本也較低，且可使工作車間的除塵簡化。

　　而球磨機由于研磨物料精細，很容易出現過粉碎現象，并不適合金屬選礦中的重選生產線。

棒磨機

棒磨機還是球磨機？怎么選？

　　一、根據入選礦石的性質選擇

　　礦石的硬度和粒度在很大程度上會影響磨礦設備的選擇。

　　結構密致，晶體微小，硬度大的礦石難以磨碎。因此，在磨礦過程中需要較長的磨礦時間、較硬的磨礦介質以及較大的磨碎能力。

　　磨礦粒度不足或過細，均會導致有用物質難以回收，給后續選別作業造成困難。那如何根據入選物料的性質進行磨礦設備的選擇呢？我們從以下兩點來分析：

　　1、硬度特性

　　適用于莫氏硬度為5.5-12的礦石。一般適合研磨較脆的物質。例如鎢礦和錫礦等稀有金屬的重選或磁選中常用棒磨機。

　　球磨機對物料的適應性強，適合于研磨較硬的物質，例如鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等。

　　2、粒度特性

　　棒磨機內部介質采用含碳0.8%-1%，直徑為50-100 mm的高碳鋼棒。由于棒磨機端蓋襯板內表面為垂直平面，保證了鋼棒有規律地運動。在磨礦作業中，鋼棒在離心力作用下拋起，水平落下后與礦料呈面線接觸，大部分粗粒先磨碎，細粒的較少部分受到磨碎作用，故棒磨機產物粗糙，質地均勻，粒形優異，不易產生過粉碎現象，成品合格率較高。

　　球磨機則采用鋼球作為磨礦介質。因鋼球與礦料是點接觸，粉碎產物精細程度較高，產物粒度較細，容易出現過粉碎現象，不適合金屬選礦中的重選生產線。

　　選擇建議

　　細磨階段：要求產品的粒度小于0.5 mm時，建議選用球磨機（球磨機的給礦粒度一般為5-25 mm）

　　粗磨階段：要求產品的粒度為1-3 mm時，建議選用棒磨機（棒磨機的給礦粒度一般為15-23 mm）