移動式破碎站長度短，可以針對不同的破碎設(shè)備，使用獨立的可移動底盤，這樣使軸距變短，轉(zhuǎn)彎半徑變小，使機器可以在作業(yè)區(qū)內(nèi)亦或是公路上靈活行駛。

 

　　2、該機組合靈活

 

　　移動站采用給料、輸送、破碎等一體化設(shè)備安裝形式，不僅可以消除了組件安裝的繁雜作業(yè)，也降低了物料、工時的消耗。該機合理緊湊的空間布局，不占用場地，也提高了場地駐扎的靈活性。

 

　　移動式破碎站可根據(jù)不同破碎工藝要求，根據(jù)客戶需求組成“先碎后篩”，或者是“先篩后碎”的流程。并且移動站可按實際需求組合成兩段、或者是三段破碎篩分系統(tǒng)。除此之外，該設(shè)備可以獨立運行，在作業(yè)及運輸中，都有著較高的靈活性。

 

 

　　降低物料運輸成本這一項，主要表現(xiàn)在移動式破碎站可以在現(xiàn)場加工物料，這樣做的最大的好處是大大地降低了物料的運輸成本。

 

 

　　維修方便機械獲得良好售后口碑的重點。移動式破碎站經(jīng)過優(yōu)化及強化設(shè)計，進一步接受了強度更高、性能更優(yōu)、結(jié)構(gòu)更緊湊的優(yōu)點。

 

　　移動破碎站不但可以獨立使用，也可以針對客戶的不同要求提供更加靈活的機器工藝配置，以滿足用戶對機器移動破碎、移動篩分的各種要求，使物流轉(zhuǎn)運更加直接有效，并且可以最大化的降低成本。

 

 

 

　　接下來我們講講有關(guān)移動式破碎機的保養(yǎng)之法，讓您的機器可以使用的時間更長遠。

 

　　要定期檢查機器內(nèi)部部件的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、鄂板的磨損程度，磨損較嚴重的要及時進行修補或更換，同時更換部件的重量、型號和尺寸等，一定都要按原來的部件參數(shù)進行更換。

 

 

　　要經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，且所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂；加入潤滑脂時應(yīng)先用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%左右，而且每3~6個月更換一次，這樣既確保了機器的正常運轉(zhuǎn)又延長了使用壽命。

 

　　3、保持設(shè)備的清潔

 

　　要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，更要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因為這些雜物不僅會破壞潤滑油膜，而且會使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，縮短設(shè)備的使用壽命；尤其要注意對軸承的定期清洗，破碎機在作2000小時后，打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時后要更換新軸承。

 

 

　　移動式破碎機維護檢修

 

　　日常維護：

 

　　設(shè)備應(yīng)按要求進行潤滑，中小型設(shè)備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。大型設(shè)備中，若使用了圓錐式和大型顎式破碎機，一般有強制潤滑系統(tǒng)。這時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察油溫、油壓、流量等參數(shù)。緊固出現(xiàn)松動的緊固件。

 

　　設(shè)備在運行中，要經(jīng)常注意設(shè)備的噪聲情況及振動情況，出現(xiàn)過大的噪聲或振動時，應(yīng)迅速停機檢查。排除故障后，應(yīng)按啟動順序進行空載重新啟動。

 

　　設(shè)備運行中，還要注意觀察產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)率、當(dāng)質(zhì)量與產(chǎn)率不正常時，有可能發(fā)生破碎機、篩分機的堵塞或篩面破損等故障。

 

 

　　檢修：

 

　　為使設(shè)備保持良好的使用性能，除正常的維護之外，設(shè)備還要按計劃進行小修、中修與大修。

 

　　移動式破碎篩分設(shè)備的檢修計劃是按照所用的各部分機械的檢查要求提出來的。由于各機械的檢修計劃有所差異，在條件允許時，可更換部分機械進行檢修。這樣可減少停機檢修時間，提高設(shè)備的利用率。